水泥成分、种类、生产过程详细介绍经典.pptVIP

第六章 水 泥;内 容;一、水泥的定义和分类;组分材料： (1)硅酸盐水泥熟料：适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物 (2)石膏：天然石膏或工业副产石膏（工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品），掺量2～５％ (3)活性混合材：具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料，如粒化高炉矿渣、粉煤灰等 (4)非活性混合材：活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性混合材料以及砂岩和石灰石 (5)窑灰：从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘 (6)助磨剂：在水泥粉磨时起助磨作用而不损害水泥性能的一种外加剂，加入量1%;常用水泥品种;;二、水泥的生产;生产工艺：“两磨一烧” 　　　生料制备：石灰质原料，粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合、磨细，并配合为成分合适，质量均匀的生料 　　　熟料煅烧：生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料 　　　水泥粉磨：熟料加适量石膏，有时还加适量混合材料或外加剂共同磨细为水泥;用窑外分解窑干法生产的工艺流程;水泥窑系统中发生的化学反应;(1)干燥与脱水 ～100℃，脱去物料中的自由水和粘土矿物的层间水 ～400～600 ℃，脱去粘土矿物的配位水 (2)碳酸盐分解 碳酸钙与碳酸镁在煅烧过程中分解放出二氧化碳 ～590℃，MgCO3≒MgO+CO2-1047~1214J/g ～890℃，CaCO3≒CaO+CO2-1645J/g;(3)固相反应 ~800℃，CaO·Al2O3（CA）、CaO·Fe2O3（CF）与2CaO·SiO2（C2S）开始形成。 800~900℃，开始形成12CaO·7Al2O3（C12A7）。 900~1100℃，2CaO·Al2O3SiO2（C2AS）形成后又分解。开始形成3CaO·Al2O3（C3A）和4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）。所有碳酸钙均分解，游离氧化钙达最高值。 1100~1200℃，大量形成C3A和C4AF，C2S含量达最大值。;(4)液相和熟料的烧结 　　　到达最低共熔温度（1250℃）后，开始出现液相。硅酸二钙与游离氧化钙都逐步溶解于液相中，反应生成硅酸盐水泥的主要矿物硅酸三钙 　３CaO·SiO2（C３S） 。在高温液相作用下，水泥熟料逐渐烧结。 　C2S+CaO C3S;三、水泥的基本组成;;矿物组成 经高温煅烧后，两种或两种以上的氧化物反应生成多种矿物集合体，结晶细小（30~60μm）。 四种主要矿物： 硅酸三钙 3CaO·SiO2，可简写为C3S； 硅酸二钙 2CaO·SiO2，可简写为C2S； 铝酸三钙 3CaO·Al2O3，可简写为C3A； 铁相固溶体4CaO·Al2O3·Fe2O3作为代表式，可简写为C4AF。 另外，还含有少量的游离氧化钙（f-CaO）、方镁石（结晶氧化镁）、含碱矿物以及玻璃体等。 ;熟料矿物的基本特性;矿物组成的计算 鲍格（Bogue）法： C3S=4.07C-7.60S-6.72A-1.43F-2.86SO3； C2S=8.60S+5.07A+1.07F+2.15SO3-3.07C =2.87S-0.754C3S； C3A=2.65A-1.69F； C4AF=3.04F； CaSO4=1.70SO3 式中C——CaO；S——SiO2；A——Al2O3；F——Fe2O3 百分含量。;（2）混合材 活性混合材 混合材磨细后与石灰和石膏拌合，加水后既能在水中又能在空气中硬化的称为活性混合材。 粒化高炉矿渣：炼铁高炉的熔融矿渣经水淬急冷形成，物相组成大部分为玻璃体，具有较高的化学潜能，在激发剂的作用下具有水硬性。 化学成分：CaO、Al2O3、SiO2 90% MgO、MnO、Fe2O3、CaS、FeS、TiO2等 质量系数=（CaO+MgO+Al2O3）/（SiO2+MnO） 活性矿渣质量系数1.2，非活性矿渣质量系数1.2 粒化高炉矿渣粉的活性指数（A）=R/R0×100% 粒化高炉矿渣粉级别（28d的A）：S105，S95，S75 ;火山灰质混合材 凡天然的及人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的矿物质原料，磨成细粉加水后并不硬化，但与石灰混合后再加水拌和，则不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化者称为火山灰质混合材。 天然：火山灰、火山凝灰岩、浮石、硅藻土、硅藻石、蛋白石等 人工：烧粘土、活性硅质渣、粉煤灰、烧页岩等。;粉煤灰 燃煤发电厂电收尘器收集的细灰