先进制造生产模式P155.pptVIP

* 3 6 * * * * * 现实意义 虚拟幕墙 专家会议 讨论虚拟产品 “驾驶”虚拟的汽车 双筒显示器 数据手套 进入虚拟产品的里面 地面投影仪 右侧投影仪 左侧投影仪 前景投影仪 生产 要素 产 品 过 程 资 源 计 划 过程设计 资源管理 产品设计 生产计划 支持生产管理和协同工作的软件环境 虚拟制造企业 产品设计、加工、装配、搬运等过程的仿真 市场机遇 制造资源 制造过程 虚拟产品开发和制造 数字 样机 仿真优化结果 完善制造过程 反复完善 真实产品的制造 在计算机上虚拟制造 真实产品 虚拟制造企业 6.5.4 敏捷制造对制造业影响 联合竞争 不同优势企业联合起来构成的敏捷制造集团具有强大的竞争力。 技术和能力交叉 敏捷制造将促进制造技术和管理模式的交流和发展，促进技术的转换和利用。 环境意识加强 采用绿色设计和绿色制造技术，自觉地保护生态环境。 信息成为商品 将出现各种信息中介服务机构，向企业和顾客提供各种咨询服务。 第六节 智能制造系统（IMS） 6.6.1 智能制造系统的含义与发展 6.6.2 智能制造系统的特征 6.6.3 智能加工与智能加工设备 6.6.1 智能制造系统的含义与发展 智能制造系统（IMS）含义： 由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化系统； 模拟人类专家的智能活动，进行分析、推理和决策； 取代/延伸人部分脑力劳动，发展人类专家的制造智能。 智能制造模式的发展： 智能制造是影响未来经济发展的重要生产模式； 制造系统将由能量驱动型转变为信息驱动型； 智能制造被各国政府列为国家发展计划； 智能制造特别是信息技术发展的必然，是自动化和集成技术纵向发展的结果。 6.6.2 智能制造系统的特征 自律（Holonic)能力 搜集理解环境和自身信息，规划自身行为的能力，基于知识的模型是系统自律能力的基础。 人机一体化 智能机器只具有逻辑思维（专家系统和部分形象思维（神经网络），没有人的灵感思维，不可能全面取代人类专家智能；人机一体化突出人的核心地位，使二者各显其能。 虚拟现实技术 借助于音像和传感装置，虚拟展示现实生活中各种过程，虚拟未来产品及其制造过程，从感官和视觉上使人获得完全如同真实的感受。 自组织与超柔性 能够自行组成一种最佳结构，具有运行方式和结构形式的柔性，如同一群人类专家群体，具有生物特性。 学习能力与自我维护能力 在实践中不断充实知识库，具有自学习，自行进行故障诊断与排除功能。 ? 作业 7、IMS是如何定义的？IMS具有哪些特征？ P134 自律性智能制造系统 6.6.3 智能加工与智能加工设备 技术工人职责：①用感觉器官监视加工状况；②通过大脑判断加工状态，并作出决策；③用四肢实施相应的操作和处理。 智能加工：应用传感处理、智能决策、实时控制技术，自主选取数据，积累经验，根据获取的状态信息创造新的知识。 智能机床：应用传感器对切削过程进行在线监测，依据神经网络诊断异常状态；故障发生时，启动知识处理机，参照存储积累的知识，决策修正加工条件，排除机床故障。 预测推理模块：事前对异常情况进行推理，提供处理对策表供检索调用。 控制推理模块：对已发生的异常情况采取相应处理对策。 智能机床的基本结构 智能加工中心的主机结构 机床的智能化 机床的智能化包括在线测量、监控和补偿，数控系统的位置检测及闭环控制就是智能化的简单应用案例。 数控机床将会有各种微型传感器，以监控切削力、夹紧力、振动、热变形等所产生的误差。 智能化将能自动所产生的补偿误差或调整机床工作状态，提高机床的工作精度和稳定性。 机床的智能化 机床的智能化包括在线测量、监控和补偿，数控系统的位置检测及闭环控制就是智能化的简单应用案例。 数控机床将会有各种微型传感器，以监控切削力、夹紧力、振动、热变形等所产生的误差。 智能化将能自动所产生的补偿误差或调整机床工作状态，提高机床的工作精度和稳定性。 几何误差 热变形 弹性变形 振动 传统数控机床 并联运动机床 数控系统 轨迹误差 噪音 闭环智能加工系统 性能评价 性能数据 误差模型 零件 误差补偿 加工过程中传感器数据 加工过程间的检验数据 加工完毕后的检验数据 轨迹误差 噪音 数控和伺服系统 工件 热变形 补偿指令 补偿 数值表 温度传感 器 输入 温度 传感器 机床 热变形的补偿 冷却液 高速、高精度、 高生产率、高可靠性 6.7 绿色制造（GM） 绿色制造的概念、内涵和体系结构 绿色制造的定义和问题领域 绿色化是21世纪制造系统模式的必然选择和发展趋势，即现代制造业实施绿色制造己势在必行。关于绿色制造，由于提出和研究的历史较短，其概念和内涵尚处于探索发展阶段，