企业设备培训之四设备的安装和验收推荐.pptVIP

设备的选型与购置 设备选型的参数与性能分析 设备的主要参数 设备的可靠性和安全性 设备的维修性和操作性 设备的环保和节能 设备的经济性 设备的选型与购置 设备订货与购置 订货程序 货源调查，询价，报价，磋商，订货 订货合同管理 设备的选型与购置 设备到货验收 到货期验收：不能提前太多，不能延期 完整性验收：核对数量名称、现场交接、开箱检验、办理索赔 设备安装验收与使用初期管理 保证设备取得一定的空间位置的方法，称作安装。 安装是设备管理工程中的一个组成部分，安装也是设备寿命周期中的一个阶段，其时间进程体现为安装工期，其经济支出表现为安装费用。安装工期和安装费用也是设备寿命周期优化设计、优化决策的一个因素。 正确地选择和实施安装技术，是设备效用能得到可靠发挥的前提，是设备技术管理的一部分。 设备安装验收与使用初期管理 设备安装的工作流程：基础准备、出库、运输、开箱检查、安装上位、安装检查、清洗加油、检查试验、竣工验收 准备工作：落实人员、准备技术资料、人员培训、安排运输、完善环境条件 设备安装验收与使用初期管理 出库与开箱检查： 检查箱号箱数及包装； 核对设备型号、规格、零部件、工具、附件、说明书； 检查设备运输中有无锈蚀； 未清洗过的滑动面严禁移动； 不需安装的附件、工具、备件等妥善保管； 核对设备基础图和电气图与实际情况是否相符； 填写设备检查验收单 设备的布局 企业系统的生产力要素是：劳动力的数量和素质，劳动工具的性能、类型和数量，劳动对象的性质和数量。企业内部生产力的布局取决于生产组织形式。 对于非流程式工艺过程的三种不同生产组织形式，其设备的安装布局也分为三种形式。 1)机群式 依照设备的品种、类型分区排列安装，集中调配使用。 特点：是以通用性设备为主，对于产品变化的适应性强，但平时设备的功能余欲能力难以全部发挥。 按机群式进行安装，有利于生产中的原料、半成品和在制品的管理，有利于通用性的工、夹、量具和辅具的调剂安排。 这种安装形式对于组织单件、小批量生产是适应的。但它要求有技术热练的操作人员，比较熟悉设备的技术特点，才能很好地开发设备潜力。 2)流水线或自动流水线 按照产品工艺或工艺过程的顺序安排安装设备，以加强工序间的衔接关系，减少运输过程，消除工序间的在制品积压。 这种安装过程适应于大批量生产。 特点: ①因为流水线和自动流水线采用生产效率较高的专用设备，其性能得到了充分发挥，不需要或较少需要保持一定的功能余裕度。 ②流水线生产形式，意味着加工对象在工序间的停留时间短，所以机械设备间的配置是紧凑的，不必留有较大的堆放在制品的空间。 ③同时，它对于劳动力则需要具有较强的专门化训练，要有一批熟知整个工艺过程的管理人员和调整工，以确保流水线中各个设备环节按统一的生产节奏运转。 组成流水线的各台设备，一旦其中一台发生故障，则必将造成整条流水线的停滞。对于大批量生产来说，流水线停滞造成的停机损失是很大的，所以有必要加强薄弱环节。 为了提高运行的可靠性，可采用冗余技术予以解决。 回转式流水线 3）可变流水线与机群混合式 这是介于前两种安装布局之间的形式，兼有机群式和流水线的特点。 在成批生产中，产品的品种、数量可以变化，但工艺过程的差异不大。这时可根据被加工对象的共性，如零件加工面的几何特征相同、准确度和表面粗糙度相似、机械物理性能相近等条件，发挥工艺过程典型化的优势安排成组加工，以扩大批量 工艺过程典型化强的工序采用专用设备，工艺过程差异大的工序则采用通用设备。 在设备布局上，形成半流水式与机群式的混合。所以，它对劳动力的需求，有些专业性要强些，有些专业面要广博些 安装工期的时间结构 设备安装工期是寿命周期的组成部分。为了缩短安装工期，应对这一时间进程的结构作一分析。 安装过程可分为准备阶段与实施阶段。 安装准备阶段的工作内容有： ①设备的开箱验收、了解设备的安装内容和使用说明书； ②研究设备安装的技术特点； ③准备安装所需的常用工具和专用工具； ④准备安装现场的环境条件(动力、电源、水源、气源、地基和基础等) ⑤试验的计量仪器、试件准备等。 安装的实施阶段包括设备位置找正，基础浇灌巩固和机械设备的试运转等三步。 为了缩短设备安装工期，可将准备阶段和安装实施阶段的工作交叉进行。所以，可将安装工期简单地表示为三个实施阶段时间的总和。 设Tm为安装工期，则： Tm= Ta+ Tf+ Tt 式中Ta—校正设备位置的时间；Tf——基础浇灌及凝固的时间；Tt——试运转时间 设备早日投产，发挥效益，可以改善企业经营的条件。特别是那些重点工程项目，早投产，早收益。 但必须在保证安装质量的前提下，才能缩短安装工期。设备管理部门要严格把关，认真检验，要做到绝不让不合格的安装延续到