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设备管理新模式-点检制资料
设备管理新模式-点检制 第一篇 前言 第二篇 点检制概要 第三篇 定修制概要 第四篇 点检定修管理实施步骤 第五篇 点检定修应用(例) 第六篇 信息化点检系统建设 第七篇 点检方法 第八篇 几点认识 1.1--设备过程 设备的一生是管理的一生 1.2--设 备 可 靠 性 构 成 1.3点检定修是企业实施设备状态检修的基本策略 第二篇 点检是预防性科学在企业的应用 2.1、设备点检 2.2、为什么要实行点检 1、传统的管理 ★几十年来形成一套行之有效的设备管理办法 ★二票三制、设备分工负责制、计划检修制、技术监 督制等 ★设备管理上还比较粗放 ★重维修轻管理 ★由设备牵着鼻子走 2、为什么要实行点检 (1)、责任制的落实 (2)、设备管理的科学性和先进性 (3)、决策层与作业层的分离,管理层次减少,管理重心下移 (4) 、管理标准化、制度化和规范化 (5)、由结果控制向过程控制(故障预控)过渡 (2)、设备管理的科学性和先进性 (3)、管理层次减少,管理重心下移 ---决策层与作业层的分离 (4)、管理标准化、制度化和规范化 (6)、由结果控制向过程控制(故障预控)过渡 1、定人 责任主体的划分 点检作业的核心是专职点检员的点检,它不是巡回检查,而是固定点检区的人员,做到定区,定人,定设备不轻易变动。 2、定 点 3、 定量 4、定 期 5、定 标 准 6、定点检计划表 7、定记录 例:点 检 标 准 给 油 脂 标 准 维 修 作 业 标 准 2.8 点检项目的确定 在确定点检项目时充分考虑的因素 1)?? 以全面把握设备状态为出发点 2)??? 针对每台设备的具体情况分别制定点检项目; 3)????设备经常出现的问题和设备可能(状态预想)出现的问题; 4)??处在运行、热备、检修等不同工况下的设备,点检项目不同; 5)?????反映设备工作状况或作为维修决策依据的参数是否足够; 6)????点检项目确定后,是否对设备做到心中有数。 2.10设备点检制的运营要点 2.12 理 想 点 检 活 动 工 作 模 型(五大环节·21个要点) 2.14 点检员的一天一:早上8:00-9:00 通过早晨的例行工作,对所属设备的缺陷、运行状态、异常点有了初步的了解,做到心中有数,以便现场进行点检时有重点的检查、分析、解决问题。1、早晨8:00上班,第一件事打开电脑,检查是否有需审核的工单 2、查看缺陷内容进行工单策划:消缺需要的工时、人数,以及需用的备件、材 料,备注中填写检修工序、标准、危险点分析,发到相应的维护项目部。如缺陷暂时不能消除,需修改缺陷状态,并在备注中注明不能削缺的原因及相应措施。策划完毕后通知项目部进行消缺。 3、如果消缺工作影响机组出力或重要辅机失去备用需填写申请票。 4、进入主页缺陷查询系统,查看前一天缺陷完成情况,有无超时缺陷。 5、开启点检仪,从下载当天的点检工单,生成当天的点检路线及点检点。 6、进入运行支持系统的工作票系统查看有无需签发的工作票,详细审阅工作票内容及危险点分析。了解所属设备运行状态。 7、进入早会管理系统,查看生产运行情况及领导布置工作,及时了解生产情况。 8、调出SIS系统画面,翻阅所属设备运行参数有无异常,调出历史趋势,查看已组态的主要参数曲线的变化规律,对曲线异常处进行比较分析。 9、检查点检包中点检工具是否齐全:点检仪、点温仪、振动表、听针、盒尺、扳手同时带上点检记录本。 上午9:00-11:30 1、现场点检 2、上午两小时的点检工作完成。回办公室后进行资料整理工作,首先将点检仪的点检记录上传至电脑,进入管理系统检查上传数据,并将点检工单上报至专业高级审批,确认当天点检工作已经完成; (如现场点检时发现异常现象,通过系统及积累的历史数据进行分析、比较,判断异常原因,及时采取处理措施) 下午13:00-17:00 1、将设备的检修内容补充到检修台账中,整理技术台帐。 2、记录点检日志、点检月报上报高级主管汇总。 3、进行点检数据分析和设备劣化倾向分析及时提出定修计划 4、对承包商的安全维修和检修工作进行检查、监督、指导或验收质量见证点和停工待检点; 5、完成设备消缺和检修工作。 6、对新到的备品、备件进行检查和验收。 7、办理固定资产的的登记(新增)、鉴定和报废等工作。 8、制定月检修、消缺计划,制定大小修项目、工时。 9、根据消缺、检修内容在系统上策划领料工单。 10、申报下一年度分管重大非标、技术改造项目、技措、反措、节能、科研、文明生产的项目,完成重大非标、技术改造项目的计划、实施、验收,在项目竣工后完成竣工报告。 11、检修工作结束后,
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