设备检修-巴彦淖尔西部铜材有限公司.pptVIP

电气、仪表 （一）全厂检配电室（包括PLC柜） 1、紧固配电柜里的接线螺丝及铜排螺丝，二次接线端子螺丝；配电柜、仪表柜除尘。 2、重点对电缆地沟检查清理，对电缆重新整理并用扎带绑在支撑架上，对进水的电缆沟查明原因并修复。 （二）全厂变压器室检修 擦瓷瓶，紧固螺丝，变压器除尘。 （三）全厂电机 电机加油；检查测试绝缘，检查接线； （四）阳极、电解天车 检查集电器；紧固配电箱、电阻器组及控制箱的接线螺丝；电气设备除尘；电机加油；刹车电控的检查；整理线槽电缆，检查移动小车的电缆。 2013年8~9月份停产检修计划（电气、仪表） （五）现场电气、仪表电缆线 1、整理，检查防护并整改。 2、全面检查楼与办公楼之间的地沟电缆及各种管道，电缆要用扎带固定在支撑架上。 （六）全厂PLC、仪表自动化系统 全面检查，统计故障，全面整改恢复。 （七）厂区路灯、围墙灯及车间照明 全面检查并恢复。 （八）整流变 1、擦瓷瓶，紧固螺丝，变压器除尘。 2、整流柜、纯水循环系统检修；铜排紧固螺丝。 2013年8~9月份停产检修计划（电气、仪表） （九） 3.5万变电站 做一次整体年度停电检修。 （十）柴油发电机 做例行保养，试运行。 （十一）厂区供水设施 备用电源做例行保养，试运行。 检修安全注意事项 1、停供电时机动车间要办好停供电操作票手续，吊挂警示牌，做到万无一失； 2、检修时要现场挂操作牌，电气要有人监护； 3、登高作业要系好安全带； 4、做好检修的安全工作，各车间每天班前会要对安全事项向检修人员说明； 5、每分项工程完工后及时向设备能源部说明，设备能源部做好单项工程的验收工作； 6、阳极车间清灰要采取好防护措施，一定要避免一氧化碳中毒； 7、电解作业要注意电解液灼伤，在槽上及各种带液储槽上作业，要严防坠入槽内； 8、烟道清灰安全措施细化。 9、钢屋架防腐修复安全措施细化。 技改革新项目 在停机检修期间结合设备总体运行情况同时考虑到今后设备的高效稳定运行，在公司的大力推进下对生产的设备瓶颈问题进行技改革新，共完成各类技改项目10余项，重点项目如下： 1、圆盘浇注机喷淋水管原设计为DN15管，在此管上另接了12个直径￠20的喷淋头，由于总管直径太小，导致喷淋头水量太小，严重影响了冷却效果，本次检修更换了喷淋总管为DN80钢管。液压管重新固定并对管线走向做了整改，已方便点检及提高运转率；顶起机构接近开关由侧面改至底部并做了防护；对所有防护平台重新改造制作，以提高防护性能。 2、 阳极炉门提升机构链条断裂频发，经分析认为原链条设计为非起重链条 ，并且导向轮支撑梁强度也不够，本次利用停产机会更换了链条并对支撑梁做了改造。 3、电解车间大理石地面由于采用天然大理石，存在个体差质量差异，本次在原大理石地面上新做了玻璃钢防腐层，已延长地面使用寿命。 检修费用表 序号 单位 消耗金额 (元） 备注 1 机动车间 223005.18 材料消耗 2 阳极车间 36102.17 材料消耗 3 电解车间 39479.14 材料消耗 4 质检中心 21486.9 材料消耗 5 外委工程 158020 包工包料 合计 478093.39 检修中存在的问题 在今年的检修中存在着的问题大致总结为以下几个方面： 1、材料及备件的准备方面：由于部分材料备件申报较晚，部分备件采购周期较长，影响了部分维修工作及技改工作的进度。 2 、维修质量方面：由于检修人员在设备 维修过程中不够细心，维修后没有自检，造成部分设备出现漏检项目以及附属部件没有进行检修，致使在试机时出现问题，例如（1）阳极炉拱角梁水套，补焊修复后试压验收时，焊缝存在漏水现象（2）助燃风机试车中叶轮与导向罩之间相碰撞，重新返修（3）电解循环水试车中机械密封漏水返修（4）余热锅炉排污阀方向上反，重新安装排污阀，部分法兰垫漏水，重新更换密封垫。 检修中存在的问题 3、 在各专业领域的检修管理过程中，缺乏数据收集分析，从而总结经验的管理思路，例如：各类管道使用周期、稳定工况及良好环境下易损设备的使用周期、常用/关键备件的历史用量及合理分布情况等方面； 4、编制的大检修计划考虑不全面，导致在检修期间出现较多的计划外检修内容，严重影响正常的计划检修进度及试车工作。 5、在维修进度方面：部分维修人员技术不熟练，检修期间出现计划外工作较往年有很大幅度提升，这都导致部分维修项目及整体维修进度滞后。 改善建议 （1）在检修前，备件及材料的申报要考虑周全；重点考虑因素要涵盖“申报流程内部审批时间预留、到货周期长的做提前申购、重点（掐脖子）设备及附属备件要有富余量。” （2）在检修过程中加强质量控制，严