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钢板超声直射声束检测规范 ASTM A435/A 435M 90 范围 本规范包含了超声直射声束脉冲回波法检验钢板的方法标准和验收标准，它适用 于厚度大于或等于1/2 in.（12.5mm）的轧制全镇静钢和合金钢板的超声波探伤。制定 本规范是为了确保交付的钢板没有严重的内部缺陷、缩孔、开裂或分层。凡询价单、 合同、订单指明要做超声波探伤的，均使用本标准。 用该规范从事检验的人员必须按照ASNT SNT-TC-1A 最新版或等效认可标准的 要求进行资格鉴定和取证。等效标准应包含有超声波无损检验人员资格鉴定和取证， 且经买方认可。 英制和国际单位制（ ）均可作为数值表示的标准单位。正文括号中的值为国 SI 际单位制值。两种单位制表示的值并不完全相等，因此数值表示时只能使用一种单位 制，两种单位制混用会产生不符合本规范的结果。 参考资料 标准： ASNT SNT-TC-1A 设备 制造厂应配备适当的超声波检测设备和必要的有资格实施检测的人员。设备应 是脉冲反射直射声束型。探头晶片直径一般是 ～ （ ～ ）的圆形晶片 1 1.125 in. 25 30mm 或边长 （ ）的方形晶片。但是，无论使用什么探头，其最小有效晶片面积 1 in. 25mm 都不得小于0.7in.2 （ 2 ）。检测方法应按以下的一种进行：直接接触法、液浸法 450mm 用本方法进行钢板探伤时，应去除钢板表面残留的油污和铁锈。当用打磨法使 钢板达到适当的光滑度时，打磨掉的所有规定标记应全部恢复。 检测方法 超声波检验应在钢板的任一主平面进行。十分接近验收限的缺陷可要求再从第 二主平面探测。订购淬回火状态的钢板应在热处理后进行检测。 推荐标称检测频率为2.25MHz。因材料的厚度、晶粒大小、显微组织和仪器的 特性或检测方法等原因，可能会要求更高或更低的检测频率。但是，低于1MHz的频 率只有经买方同意后方可使用。检测时应能得到一个清晰的、易于解释的显示波形。 54 ASTM A 435/A 435M-90 使用某一检测频率时，在钢板的完好区域把底面回波调到仪器屏高满刻度的50%～ ，进行检验。校准仪器时，将探头沿着工件的表面扫查，扫查距离为 或 75% 1T 6in. [150mm] ，取其中较大值，记下底波的位置。检验过程中，若底波位置发生变化，则应 重新校准仪器。 探伤时，既可沿着9in.[225mm]的方格线中心连续扫查，也可以根据制造厂的选 择，沿垂直于主压延方向间距为4in.[100mm]的平行线连续扫查，或者沿平行于主压延方 向间距为3in.[75mm] 或间距更小的平行线连续扫查。扫查应使用适当的耦合剂，如水、 乳化油或甘油等。 扫查线应从钢板中心或一个角上测量起。对所有钢板边沿2in.[50mm]的区域应作附 加扫查。 采用方格线扫查方式，在沿某一格线扫查时，若出现底波完全消失并伴随有连续的 缺陷信号，则与该连续缺陷信号相连方格的整个表面区域都应作全面扫查。采用平行线 方式扫查，若出现底波完全消失并伴随有连续的缺陷信号，则以该连续缺陷信号为中心 的 × × 整个方形区域应作全面的扫查。出现这种情况的地方，其实际边 9 9in. [225 225mm] 界，按以下方法确定：从缺陷的中心向外移动探头，直到缺陷波高与底波高度相等为 止，标记出该位置的探头中心点。重复以上操作，便可确定出缺陷的边界。 验收标准 对于任何底