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化工原理课程设计任务书（2周） 设计题目：用水冷却煤油产品的列管式换热器的设计 设计任务及条件 欲用30℃井水冷却煤油。要求两侧的压力降均不超过0.3×105Pa。煤油的有关参数如下表，试设计一台适当的列管式换热器。 温 度 ℃ 质量流量 kg/h 比? 热 kJ/kg.℃ 密 度 kg/m3 导热系数 W/m.℃ 粘度×103 Pa.s 入口 出口 140 40 15000 2.30 810 0.13 0.91 二、设计内容 （1）、合理的参数选择和结构设计： 传热面积；管程设计包括：总管数、程数、管程总体阻力校核；折流挡板数目，壳体直径；结构设计包括壳体壁厚；主要进出口管径的确定包括：冷热流体的进出口管（2）、传热计算和压降校核计算：设计计算和管程和壳程的压强降校核。 （3）、绘图 三、设计成果 每个设计者必须提交的设计成果有：设计说明书一分，内含图纸一到两幅（1）装配图一张；（2）管板零件图一张Perry化学工程手册。 天津大学，《化工原理》，天津，天津科学技术出版社，1990年。 华南理工大学，《化工过程及设备设计》，广州，华南理工大学出版社，1986年。 魏崇关，郑晓梅，《化工工程制图》，北京，化学工业出版社，1992年。 刁玉玮，王立业 编，《化工设备机械基础》，大连，大连理工大学出版社，1989年。 《化工设备结构图册》编写组，《化工设备结构图册》，上海，上海科学技术出版社，1978年。 柴诚敬，刘国维，李阿娜，《化工原理课程设计》，天津，天津科学技术出版社，1994年。 列管式换热器设计（参考资料） 一、工艺设计 1、作出流程简图。 2、按生产任务计算换热器的换热量Q。 3、选定载热体，求出载热体的流量。 4、确定冷、热流体的流动途径。 5、计算定性温度，确定流体的物性数据（密度、比热、导热系数等）。 6、初算平均传热温度差。 7、按经验或现场数据选取或估算Ｋ值，初算出所需传热面积。 8、根据初算的换热面积进行换热器的尺寸初步设计。包括管径、管长、管子数、管程数、管子排列方式、壳体内径（需进行圆整）折流挡板数目，进出料接管直径等。 9、核算Ｋ。 10、校核平均温度差(。 11、校核传热量，要求有15－25％的裕度。 12、管程和壳程压力降的计算。 二、机械设计 1、壳体直径的决定和壳体壁厚的计算。 2、换热器封头选择。（不要求） 3、换热器法兰选择。（不要求） 4、管板尺寸确定。 5、管子拉脱力计算。（不要求） 6、折流板的选择与计算。 7、温差应力的计算。（不要求） 8、接管、接管法兰选择及开孔补强等。（不要求） 9、绘制主要零部件图。（不要求） 10．图纸要求：（1）装配图一张；??（2）管板零件图一张 三、编制计算结果汇总表 四、编写设计说明书 列管式换热器的工艺设计的方法（主要可参考教材的方法步骤） 一、换热终温的确定 换热终温对换热器的传热效率和传热强度有很大的影响。在逆流换热时，当流体出口终温与热流体入口初温接近时，热利用率高，但传热强度最小，需要的传热面积最大。 为合理确定介质温度和换热终温，可参考以下数据： 1、热端温差（大温差）不小于20℃。 2、冷端温差（小温差）不小于5℃。 3、在冷却器或冷凝器中，冷却剂的初温应高于被冷却流体的凝固点；对于含有不凝气体的冷凝，冷却剂的终温要求低于被冷凝气体的露点以下5℃。 二、平均温差的计算 设计时初算平均温差(tｍ，均将换热过程先看做逆流过程计算。 1、对于逆流或并流换热过程，其平均温差可按式（2－1）进行计算： （2—1） 式中，、分别为大端温差与小端温差。当时，可用算术平均值。 2、对于错流或折流的换热过程，若无相变化，则要进行温差校正，即用公式（2－2）进行计算。 （2－2） 式中是按逆流计算的平均温差，校正系数可根据换热器不同情况由化工原理教材有关插图查出。一般要求＞0.8，否则应改用多壳程或者将多台换热器串联使用。 三、传热总系数Ｋ的确定 计算Ｋ值的基准面积，习惯上常用管子的外表面积。当设计对象的基准条件（设备型式、雷诺准数Re、流体物性等）与某已知Ｋ值的生产设备相同或相近时，则可采用已知设备Ｋ值的经验数据作为自己设计的Ｋ值。表2－1