钢轨打磨车运用.doc

PGM96c型钢轨打磨车 运用与保养 目 录 目 录 2 第一章 PGM96c型钢轨打磨列车的功能与参数 3 第一节 PGM96c型钢轨打磨列车的功能 3 第二节 PGM96c型钢轨打磨列车的基本参数 4 第二章 PGM96c型钢轨打磨列车的运用 6 第一节 作业准备 6 第二节 运行与联挂运行 8 第三节 作业操纵 10 第四节 返回驻地 12 第五节 各号位作业标准 13 第三章 PGM96c型钢轨打磨列车的安全技术组织措施 24 第一节 设备使用与检修安全技术组织措施 24 第二节 打磨车附属设备和人员安全组织措施 27 第三节 PGM96c钢轨打磨车救援预案 28 第四章 PGM96c型钢轨打磨列车的施工组织及质量控制 32 第一节　钢轨病害与维修周期 32 第二节　施工组织与配合 33 第三节　打磨车作业技术要求 34 第四节　钢轨打磨列车作业验收标准 35 第一章 PGM96c型钢轨打磨列车·PGM96c型钢轨打磨列车的性能参数 第一节 PGM96c型车随着我国高速铁路建设的飞速发展和高速重载指标的不断提高，钢轨磨损越来越严重，高速铁路的养护设备需求也在急剧增加96c型钢轨打磨列车由一辆动力车和辆打磨作业车组成，96个磨头同时作业，可通过控制系统，针对不同的钢轨缺陷采取种模式对高速铁路的钢轨波浪型磨耗、钢轨肥边、马鞍型磨耗、焊缝凹陷及鱼鳞裂纹等病害实施快速打磨以消除钢轨表面不平顺、轨头表面缺陷及将轨头轮廓恢复到设计要求，从而实现减缓钢轨表面缺陷的发展、提高钢轨表面平滑度，进一步达到改善旅客乘车舒适度、降低轮/轨噪音、延长钢轨使用寿命的目的。96c型钢轨打磨列车96c型钢轨打磨列车列车装有集尘装置符合环保要求，可收集打磨作业粉尘，抑制轨面火花飞溅，减少对环境和列车装备的污染。列车自运行时速100公里，快速到达作业现场。型车96c型钢轨打磨列车的主要技术性能如下： 1．作业条件钢轨类型50 kg/m、60 kg/m和75 kg/m钢轨轨枕配置道床类型 碎石道床线路单线或4 m及以上的复线适用轨距1435 mm 线路最大超高180 mm 线路最大坡度 33‰ 最小作业曲线半径 180m 环境温度 -10℃～+0℃ 海拔高度 2000米 特殊环境 可在雨天和夜间及风沙环境下作业2．作业性能22千瓦，瞬间可达29千瓦 打磨速度 3-24公里/小时无级、可调 平均每遍打磨切削量 0.2mm 打磨效率 10-18遍公里/小时 磨头角度调整范围 内侧70度调整到外侧20度 3．整机性能113.84米 总重 450吨 高度（打磨车） 4.57米 宽度（打磨车） 3.2米 动力车外形尺寸（长宽高） 24480mmx2940mmx4670mm 车轮直径 840mm 打磨小车 每台打磨车有三个小车各八个打磨电机 最大运行速度(10‰坡度) 100公里/小时 最大联挂速度 120公里/小时 打磨电机转速 3600转每分钟 磨石直径 254毫米 磨石厚度（新的） 89毫米 最小运行曲线半径 150米 常用制动 充气制动/弹簧缓解 停车制动 弹簧制动/充气缓解 打磨车油箱 每个3,000升 动力车油箱 7200升 辅助发动机功率 160千瓦 主发动机功率 走行970千瓦2台，打磨728千瓦4台 水箱 3000升（两头各1个） 其他 装备滤芯和尘土卸载的集尘器 第二章 PGM96c型钢轨打磨列车 发动机起动后，空压机即开始充风，制动阀手把置于缓解位置，按《操规》规定，对JZ-7 型空气制动机进行“五步闸”的检查与试验。 检查各风表指示压力应符合以下规定： 总风缸 700～800kPa 均衡风缸 500kPa 制动管 500kPa 制动缸 0kPa 减压50kPa，制动缸压力为125kPa。列车制动管泄漏，每分钟不超过20