镀锡板生产基础知识.docVIP

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镀锡板生产基础知识

镀锡板生产基础资料 1、镀锡板分类: GB/T 2520-2008 按成品形状分: 板 卷 按钢级分: 一次冷轧 二次冷轧 按钢基分: L型 残余元素(Cu Ni Cr Mo等)成分特别少,耐蚀优良 MR型 残留元素成分较宽,耐蚀好,作一般用途使用。 D型 铝镇静钢,作深冲加工时使用。 按退火方式分: 箱式退火 BA 连续退火 CA 按表面外观分: 光亮(B) 粗糙(R) 银光(S) 无光(M ) 按镀锡量分: 等厚 差厚 按钝化种类分: 阴极电化学 化学 按表面质量分: Ⅰ级 Ⅱ级 2、镀锡板买方指标: 钢种: D型——极高的深冲性能 L型——优良的耐腐蚀场合 MR型——广泛的用途、残余元素要求相对低。 规格: 一次冷轧厚度: 0.15 ~ 0.49 mm 二次冷轧厚度: 0.14 ~ 0.29 mm 同板差: ≤公称厚度的4 % (距边部10mm以内) 力学性能:主要取决于退火制度和平整工艺 用洛氏 HR30T 表示 一般应用:10 ~ 20升桶 0.35mm×860mm×C T-2.5 5升圆罐 0.26mm×900mm×C T-3 3 ~ 4升圆罐 0.22mm×880mm×C T-3 3 ~ 4升方罐 0.23mm×800mm×C T-3 奶粉罐、蛋白粉罐、鸡粉罐、食品罐 0.21mm ~ 0.27 mm 马口铁盒 0.23mm ~ 0.3mm 3、镀锡层重量与厚度换算 双面镀锡层重量 g/m2 单面镀锡层重量 μm 2.8027 0.1922 4.2040 0.2883 15.4148 1.0571 39.2378 2.6908 计算公式: T=0.1357 w 式中: T — 镀锡层厚度 μm w — 镀锡层重量 g/m2 4、电镀锡板工艺参数范围: 工序 浓度 % 温度 ℃ 电流密度 A/bm2 备注 化脱 60 ~75 电脱 60 ~ 75 25 ~ 30 电解酸洗 4 ~ 8 电解酸洗 Sn+ 25~34 g/L 游离酸:12~18 g/L ENSA:3~6 Sn 2+:[H+]= 2 :(0.9~1.1) Sn 4+ < 1g/L Fe 2+ < 15g/L Cr - <15mg/L Cr 3+ <35mg/L 1 #回收 Sn 2+ / H+ = 1 :1 2 #回收 Sn 2+ / H+ = 1 :2 Sn 2+ 1 ~ 2 g/L H + 2 ~ 4 g/L 烘干 风温:100~120 ℃ 淬水 <42℃ 钝化处理 Na2Cr2O7 18 ~25 g/L 50 ~ 55 5 ~ 10 用CrO3 或NaOH 调节PH值 涂油后烘干 110 ~140 5、电镀锡工艺: 5.1、镀锡基板用钢: 基板用钢大多采用低碳软钢,含碳量一般在0.03 ~ 0.13左右。按美国标准 ASTM A623 规定,可分为L、 MR、 MC、 D型4种,成分见下表: 钢种 化学成分 % ( 全部为 ≤ ) C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo 其它 L 型钢 0.13 0.6 0.015 0.05 0.01 0.06 0.04 0.06 0.05 0.02 MR型钢 0.13 0.6 0.02 0.05 0.01 0.2 — — — — MC型钢 0.13 0.7 0.15 0.05 0.01 0.2 — — — — D 型钢 0.13 0.6 0.02 0.05 0.02 0.2 — — — — N 型钢 在上述L 、MR、 MC型钢中加入至少为0.007 %的N而成。 武钢采用连铸形式生产 准沸腾钢来代替08F 生产镀锡板。成品质量符合GB2520-88 标准。 下表为武钢 W08F 钢的内控化学成分: 钢种 化学成分 % C Mn P S Si Cu 08F 0.05~0.11 0.25~0.50 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.05 ≤0.30 W08F 0.05~0.09 0.25~0.40 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.15 5.2、镀锡线类型: 电镀锡机组按电解液种类不同可分为:酸性法、卤素法和碱性法。 ——、酸性法 以F型(弗洛斯坦法)应用最为普遍。以硫酸亚锡作为电解液,是由美钢联开发的。我国多数电镀锡线是F型的,浓度范围较宽,生产中的问题少,产品质量好,

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