现场直接作业环节管理程序.docVIP

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现场直接作业环节管理程序

1 目的 为加强对检修、抢修等现场施工的作业管理,确保施工现场的安全作业。满足公司现场检修、抢修等施工作业安全的需要,特制定并执行本程序。 2 范围 本程序适用于公司生产装置、公用工程系统以及厂区内其他现场直接作业环节的环境职业健康安全管理。 3 职责 0/A 页码2/6 4.2对施工人员的要求 4.2.1在施工前,施工人员必须经过环境职业健康安全教育,并留下相应的记录。 4.2.2在施工作业过程中甲乙双方交底一定要清楚,施工人员,检(抢)维修人员必须按甲方代表现场交底的要求施工,不得损坏现场设备及其它与之相关的管线、仪表等。 4.3现场作业劳保的安全管理 4.3.1施工人员进入生产、检修、施工现场作业,必须穿戴好所需劳动保护用品,如安全帽、劳保鞋、工作服。不得穿露头鞋或踏跟穿鞋。戴安全帽必须要系好帽带。穿工作服不准穿短袖或不符合安全要求的工作装和易产生静电的服装。 4.3.2架子工及登高作业不得穿硬底鞋。高空作业必须佩戴好安全带。 4.3.3凡进入有毒有害物质的场所必须佩戴防毒面具。 4.3.4凡进入高电压场所,必须根据电压高低选择适当的绝缘防护用品并穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等。 4.3.5凡进入酸碱及含腐蚀性物质的场所作业,必须穿戴胶防护服、防护眼镜、胶手套等。 4.3.6凡进入高空作业区,所有施工人员必须佩戴安全带。 4.4防火的基本规定 4.4.1厂区均为防火区域,严禁携带各类火种、引火物、易燃易爆和有毒有害的物品进入防火区域,施工检修、抢修作业中需用火时,必须经安环办办理动火许可证并经公司领导审批后方可使用。 4.4.2施工人员严禁使用汽油及各种有机溶剂擦洗各类设备、机件、衣服、地板、门窗等,也不得用煤油、柴油以及其他轻质油品搞设备卫生,禁止用煤油擦洗高温管线上的油污。 4.4.3施工检(抢)修人员不得在生产装置或罐区的机房、泵房、取样口等处罐装易燃易爆气体和其他溶剂等。 4.4.4在易燃易爆区域内,严禁用黑色金属器具敲打物件。 4.4.5各种机动车辆进入施工作业区域,必须装有防火罩(防爆叉车例外),必须由车辆所在部门提出申请落实车辆防火措施,由所辖区域部门指定行驶路线,并按规定进入施工区域。 有限公司程序文件 EO CX-4.4.6/6-2005 现场直接作业环节管理程序 修改状态/版本 0/A 页码3/6 4.4.6施工人员、检(抢)维修人员不得擅自开启各类阀门(事故状态下,消防水阀除外),确是施工需要,必须征得生产部门同意,部门派人员配合。 4.4.7各种消防器材、设施、工具不得用于与消防无关的用途,未经消防主管批准,不准私自开启消火栓用水。 4.4.8在施工检(抢)维修的过程中发现着火或管线、设备泄漏以及跑、冒、滴、漏的事故时,要及时向部门和消防主管报告。厂区火警电话:8089/8003。 4.5现场动火安全基本原则 4.5.1坚持“五信五不信”:信合格盲板,不信阀门;信分析数据,不信嗅觉和感觉;信自己检查,不信别人介绍;信亲自签字,不信口头同意;信科学,不信经验主义。 4.5.2动火设备或管线必须与生产系统完全隔绝,如关闭设备或管线的前后阀门、加盲板等,所使用的盲板要用符合压力等级的正式盲板,而不能用白铁皮、石棉板等材料代替。 4.5.3若不按规定将容器、设备、管道彻底清洗、置换合格,则严禁动火。 4.5.4动火点周围15米内易燃物,包括动火现场的易燃品,必须采取有效的防火措施。 4.5.5高处动火要采取防止火星飞溅的措施,要有防火箱或防火袋,5级以上大风应停止高空动火作业。 4.5.6动火现场必须具备相应的消防设施,一旦发生着火,可立即用灭火器材扑救。 4.5.7动力火过程中停止1小时以上再恢复动力火时,应按原程序审批后方可再次动力火。 4.5.8检修、施工动火,必须按火票中指定的时间、地点、部位动火,一张火票只限一个部位动火。 4.6设备内部工作须按规定办理“设备内部工作许可证”,涉及到带火作业时,还须按《安全用火管理规定》办理动火证。 4.6.1工作前设备(含管道)应切断物料来源(如堵盲板或拆除一段管道)并用蒸汽、空气进行吹扫、置换。并应切断电源,填写“停电申请表”,报动力部经理批准公司领导同意后,方可执行,电工停电后应在配电室断悬挂:“请勿合闸”的标牌。 4.6.2工作前设备的所有人孔必须打开,保持空气流通(塔类要把最高和最低层人孔打开)。工作中应连续向设备内部送空气或风机扇风。 4.6.3设备内部工作只准使用长管式防毒面具,禁止使用过滤式防毒面具。长管式防毒 有限公司程序文件 EO CX-4.4.6/6-2005 现场直接作业环节管理程序 修改状态/版本 0/A 页码4/6 式面具使用前,设备内部工作者本人应按规定检查长管是否有破裂、堵塞处、监护者应将长管的空气吸入口放在空气新鲜处并时

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