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- 2017-10-02 发布于浙江
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紧固件-螺钉及加工工艺
3.酸洗 目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。 作业流程: Ⅰ酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。 Ⅱ 清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 Ⅲ 草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。 Ⅳ 皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。 Ⅴ 清水:清除皮膜表面残余物。 Ⅵ 润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。 4.冷镦 将线材切断,镦成螺丝坯件,形成头部,做出十字槽(或其它头型) 螺纹坯径及杆长,头下圆角等。 * 螺钉 螺钉加工工艺 螺丝制造的流程包括:盘元-退火-酸洗-冷镦-搓丝-热处理-电镀-包装 1.盘元 指自厂商购入原始的盘条(原材)。 2.退火 把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。 退火炉: 模具: 5.搓丝 搓丝机 6.热处理 加强其螺丝的强度、硬度及轫性
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