聚苯乙烯膜及加工流程.pptxVIP

高分子0902　刘超0120901050212注射机 节能能耗系统注射系统合模系统液压系统加热系统电路控制系统考虑节能方法　提高部件的机械效率和采用合理的工艺条件，即选用高效率的电动机，油泵和油马达。采用润滑的方法减少开闭模时的摩擦力，在模具结构上尽量考虑注射压力损失问题。液压系统方面　分析由一个注射成形循环中各动作消耗能量的情况。可以看出，注射和塑化过程所消耗的能量占整个液压系统能耗的大部分，一般在70%以上，显然，要有效地实行节能，应降低注射和塑化过程中的能源消耗。液压系统方面　措施在液压回路中加装蓄能装置，以加快注射速度和开闭模的速度，根据住友重机械工业介绍可节省电能采用合理的液压回路由于锁模装置和注射装置都要求有较合理的液压回路，同时由于功能完善的掖压元件的不断出现，一些较合理的液压回路得到采用，蓄能器回路，为解决高速注射间题，可避免选用大容量的电机和油泵，从而节省了电能。加热系统　分析料筒的加热是塑化、恒定物料温度不可缺少的部分。以节能观点来看，防止热量的散发、选择合适的加热功率、采用适当的加热形式是节能的几个主要措施。加热系统　措施为了防止加热料筒向四周的热辐射和向根部进料口的热传导损失，一般加热圈应采用石棉、玻璃纤维等保温材料，并安装防护罩等以减少热能的散发，在料筒根部安装绝热垫可减缓进料口冷却部位的热传递损失。锁模机构部分　采用省能锁模机构，根据日本住友重机械工业介