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冷轧工艺流程 酸洗卷检查/上料 → 1#入口步进梁 → 回转台进行带头调整 → 钢卷车运输钢卷 →带卷外径/宽度测量 → 钢卷对中 → 带铲刀的摆动带材导向台剥开带卷头部 → 开卷机开卷→ 3辊式夹送辊和直头机直头 → 带侧导板的摆动运输辊道输送带钢 → 穿带 → 厚度/速度/张力测量 → 反馈/调整 → 乳化液冷却系统启动 → 1#轧机轧制 → 厚度/板型/张力测量 → 2#轧机调整/轧制 → 厚度/张力测量 → 信息反馈 → DS系统进行带钢干燥→2#可逆卷取机卷取 → 2#可逆卷取机开卷 → 厚度/板型测量 → 信息反馈 → 2#/1#轧机调整/轧制 → 1#可逆式卷取机卷取→ 称重 → 打捆 → 外卖 → 罩式炉 1#入口侧钢卷步进梁输送机 技术参数：承载能力：最大35吨 移动（固定）梁上钢卷数量：11（10） 垂直提升距离：160mm 钢卷运送周期：15秒 横移速度：最大0.30m/s 提升/下降速度：最大0.08m/s 转动速度：18°/s 升降液压缸行程：656mm 移动液压缸行程：3000mm 3.3.1.2 1#钢卷小车 功能：从1＃步进梁输送机11号卷位接收带卷，将其运送到开卷机。 技术参数：承载能力：最大35吨 横移距离：5000mm 最大横移速度：300mm/s 定位精度：±5mm 提升速度：120mm/s 定位精度（提升)：+0到-5mm 液压缸行程：1100mm 3.3.1.3 外径、宽度测量装置 功能：检测钢卷内径的上边缘，以保证钢卷车将钢卷放在卷筒中心线上并计算钢卷外径。钢卷直径采用激光装置测量，当钢卷在运输到开卷机的过程中测量。测量钢带宽度以使钢卷与轧制中心线对中。 技术参数：钢卷直径的测量精度 约为+/-5mm. 3.3.1.4 开卷机 功能：打开带卷并提供后张力。 技术参数：卷筒膨胀直径：630mm 卷筒公称直径：610mm 卷筒收缩直径：560mm 开卷机窜动 ±100mm 活塞： 约Φ320mm 活塞杆 约Φ180/260mm 行程 约68mm 对中的液压缸数量：1个 活塞 约Φ200mm 活塞杆 约Φ125mm 行程 约300mm 3.3.1.5 开卷机压紧辊 功能：穿带时协助开卷机将带头送入准备站。 技术参数：钢辊尺寸：φ275×800mm 钢辊表面聚氨脂层厚度：12.5mm 液压摆动缸行程：350mm 一个液压马达：14MP，56 l/min 3.3.1.6 开卷机外支撑 功能：在轧制过程中对卷筒自由端提供支承。 技术参数：活塞直径 约Φ100mm 活塞杆直径 约Φ70mm 行程 约420mm 3.3.1.7 带钢对中装置（CPC） 。 mm 导向台摆动用液压缸（1个）：行程660mm 3.3.1.9 三辊夹送和直头装置 功能：矫直带材头部并将带材头部送入轧机 技术参数：1号导向辊尺寸：φ313×1800mm 夹送辊尺寸：φ275×1800mm 矫直辊尺寸：φ250×1800mm 2个夹送辊用液压缸行程：300 mm 2个矫直辊用液压缸行程：260 mm 3.3.1.10 一个带侧导卫的过渡导板 功能：穿带时支承钢带并将其导入轧机。 技术参数：摆动缸数量：1个 活塞 约φ63mm 活塞杆 约φ45mm 行程 约45mm 侧导卫调整缸数量：1个 活塞 约φ63mm 活塞杆 约φ45mm 行程 约545mm 3.3.1.11 1#卷取机 功能：卷取带钢，为下一道轧制开卷，同时提供张力。 技术参数：卷筒膨胀直径：610mm 卷筒收缩直径：586mm 2个卸卷驱动液压缸：行程1700mm 1个带旋转接头的膨胀液压缸：行程68mm 3.3.1.12 1#缓冲辊 功能：带钢甩尾时压住带卷外圈。 技术参数：涂覆聚氨脂的钢辊：2个 规格：φ275×800mm 液压缸行程：360mm 3.3.1.13 1#外支撑 功能：在轧制过程中支撑卷取机芯轴自由端。 技术参数：摆动液压缸数量： 1个 活塞直径 约125mm 活塞杆直径 约70mm 摆动液压缸行程 约508mm 3.3.1.14 1#弯头辊 功能：与平直度测量辊夹紧带钢，使带钢导入1＃可逆式卷取机钳口。 技术参数：压紧辊尺寸：φ275mm× 1800mm 液压缸行程：168＋22mm 3.3.1.15 2#导向辊（平直度测量辊） 功能：第一道次测量带钢张力，第二道次测量带钢平直度 参数：313×1800mm 3.3.1.16 1#穿带裙板和带钢厚度测量装置护板 功能：当带钢进入压带机时支撑带钢并作