第2部分：面向装配的设计指南.pdfVIP

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2017-10-07 发布于湖北
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第2部分：面向装配的设计指南

DFMA 第2部分：面向装配的设计指南 Design for Assembly Guidelines 钟元 2013/1/19 DFMA 内容： 1. DFA 介绍 10.设计导向特征 2. 减少零件数量 11.先定位后固定 3. 减少紧固件的数量和类型 12.避免零件装配干涉 4. 零件标准化 13.为辅助工具提供空间 5. 模块化产品设计 14.为重要零部件提供止位特征 6. 设计一个稳定的基座 15.防止零件欠约束和过约束 7. 设计零件容易抓取 16.宽松的零件公差要求 8. 避免零件互相缠绕 17.装配中的人机工程学 9. 减少零件装配方向 18.电缆的布局 2 DFMA 1. DFA的介绍 A.装配的三层含义：  零件组装在一起  实现相应的功能  体现产品的质量 3 DFMA 1. DFA的介绍 B.一个零件装配的详细步骤（装配工序）：  放置好基座零件  识别零件  抓取零件  移动零件到装配位置  零件调整到正确位置  零件被固定  功能测试 4 DFMA 1. DFA的介绍 C.最好的装配工序和最差的装配工序：最好的装配工序最差的装配工序 1. 零件很容易识别 1. 零件很难识别 2. 零件很容易被抓起和放入装配位置 2. 零件不容易被抓起，容易掉到任何位置 3. 零件能够自我对齐到正确的位置 3. 零件需要操作人员不断的调整才能对齐 4a. 在固定之前零件能够放到两个或者两个以上的 4. 在固定之前，零件只有一个唯一正确的装位置 4b. 很难判断哪一个装配位置是对的配位置 4c. 零件在错误的位置可以被固定 5．紧固件很少，快速装配 5. 螺钉、螺柱、螺母牙型多种、长度多种、头