第四章 汽车零件的机械加工质量-学生.pdf

第四章 汽车零件的机械加工质量 主要内容 • 第一节 机械加工质量 • 第二节 影响机械加工精度的主要因素 • 第三节 表面质量的形成及影响因素 • 第四节 表面质量对机器零件使用性能的影响 第一节 机械加工质量 • 经过机械加工的汽车零件质量包括两个方面: 尺寸精度 加工精度 形状精度 位置精度 表面粗糙度 表面微观几何形状特征 表面质量 表面强化 表层物理机械性能 残余应力 一、加工精度 定义：指零件加工后的实际几何参数与理想几何参 数的接近程度。 （1）尺寸精度：指零件的直径、长度和表面间距 离等尺寸的实际值与理想值的接近程度。 （2）形状精度：指零件表面或线的实际形状与理 想形状的接近程度。国标规定用直线度、平面度、 圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度作为评定形 状精度的项目。 （3）位置精度：指零件表面或线的实际位置和理 想位置的接近程度。国标中用平行度、垂直度、 同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动作为 评定位置精度的项目 100：0.03 0.03 （-） Φ29.49 +0.003 0 二、表面质量 （1）表面粗糙度：指加工表面的几何形状误 差，其波距与波高的比值一般小于50。 （2）表面强化：指表面层因塑性变形引起的 强化（冷作硬化）。 （3）残余应力 第二节 影响机械加工精度的主要因素 • 工艺系统：在机械加工时，机床、机床夹 具、刀具和工件形成一个完整的加工系统， 称之为工艺系统。 定位误差 工件在机床夹具中定位时产生的定位误差△d ≤T/3 机床夹具安装在机床上不准确而引起的安装误差△a 安装误差 加工误差 因对刀（导向）元件的位置不准确产生的对 ≤T/3 对刀导向误差 刀导向误差△d,d 其他加工误差 因机床精度、刀具精度、工艺系统各环节的 ≤T/3 受力变形和热变形等引起的其他加工误差△c 误差有些是抵消的,如铣键槽 一、机床误差 （一）机床导轨的直线度 （1）导轨在水平面 内有直线度误差 （二）机床主轴旋转轴线与导轨的平行度 （1）车床主轴旋转轴线与导轨在水平面内不平行，工件被 加工成锥体。 a 若此项平行度误差在长度L上为a，则被加工表面的锥度为: 2a k L (2)车床主轴旋转轴线与导轨在垂直面内不 平行，则工件被加工成双曲面回转体。 （三） 刀尖相对工件在水平方向产生的偏移量： （四） （1）轴向窜动 • 主轴承孔的端面与轴线有垂直度误差Δ1 ，主轴颈的端面 与轴线有垂直度误差Δ2 。 结论：①当轴承孔端面，主轴轴肩与轴线均有垂直度误差时，轴向窜动量为 垂直度误差值小的一方。 ②双方都有垂直度误差时，才有轴向窜动误