焊接结构件.PPT

工程问题 1、复杂件、大型件分拆部件拼接； 如汽车、航母、飞机 2、不同材料间连接，如轻量化汽车 3、密封性要求高的构件 构件的联接方法： 各种联接方法均有其优点，均适用于一定场合。 第三篇 焊 接 一、定义： 采取加热、加压或者两者并用的方法使分离的构件（同种或异种材料）通过原子（或分子）之间的结合形成永久性联连的工艺。 二、焊接的优点与应用 焊缝体积小，重量轻，性能（力学性能，耐蚀性、耐高温性）优良。 能简化复杂件、大型件的制造工艺。 锻——焊，铸——焊联合结构。 能修复某些磨损、破损的零件。 四、焊接方法分类 熔化焊：电弧焊、埋弧焊、电渣焊、氩弧焊、 激光焊、等离子焊 压力焊：电阻焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊 钎焊：软钎焊（烙铁、火焰）、硬钎焊（烙铁、 火焰、电阻、盐浴、感应） 第一章 熔 化 焊工艺基础 §1-1 电 弧 焊 一、焊接电弧 ——电极与工件之间的气体受电场、热的激发而电离，发生强烈、持续的放电，而形成焊接电弧。 （一）焊接电弧的组成 阴极区： 可达2400°K 弧柱区 （电弧中心）： 6000~8000 °K 阳极区 ： 2600°K （二）影响电弧稳定的主要因素： 1、电源性质——直流、交流。 2、极间气氛的电离能。 碱和碱土金属： K，Na，Ca电离能低，常作为稳弧剂加入药皮。 3、焊接电流 （三）焊接电源的选择： 酸性焊条——尽量选交流——成本低； 碱性焊条——多选直流反接。 △直流电源的正、反接法 碱性焊条药皮中含CaF2，电离能高， 反接，焊条端为阳极区，促进CaF2电离。 二、电焊条——钢芯+药皮组成 （一）组成和作用 1. 焊芯：被药皮包覆的金属芯 作用：手弧焊时：钢芯既是电极，又是 焊缝填充金属 2. 药皮：压涂在焊芯表面的涂料层 作用：（1）提高电弧稳定性； （2）保护熔渣及气体； （3）保证焊缝脱氧、脱硫、脱磷； （4）补偿焊接时被烧损的合金元素。 由稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、成形剂、粘接剂组成。 （二）焊条分类 1．按用途：碳钢、低合金钢、不锈钢、堆焊、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、镍及镍合金、特殊用途（九大类）。 2. 3．按药皮类型： 钛钙型、钛铁矿型、纤维素型，低氢型、石墨型等。 4．按性能特征： 交流、直流、低尘低毒、抗潮、水下等。 （三）焊条的编号原则： △ 典型的碳钢焊条 (行业标准：结构钢焊条)举例 ★E4313（J422）——酸性焊条（焊渣中含多量酸性氧化物的焊条） 熔敷金属σmin＝420MPa ； 高钛钾型药皮： 交直流两用； 气—渣联合保护，气体中以CO（50.7%）和H2（37.7%）为主； 全方位施焊； 主要用于一般低碳钢焊接。 在我国，该焊条约占焊条总产量的80% 。 ★ E5015（J507）——碱性焊条（低氢型焊条） 熔敷金属，全方位施焊 低氢钠型药皮，直流反接。 气—渣联合保护，气体中CO（79.8%），CO2(16.9%)，1.8%H2（110℃烘干2h） 。 △低氢： ①药皮中不加有机物和含结晶水的物质； ②CaF2，分解，F-+H+→HF↑（不溶于金属）； ③药皮中48%大理石（CaCO3），分解大量CO2，电弧气氛中氢分压↓。 △熔敷金属力学性能特点（与同强度级别钛钙型焊条比较） ： 塑性（?）提高14%； 韧性（akU）提高108%。 △碱性焊条的弱点：工艺性能差 （四）焊条的选用原则： 1．焊接结构钢（低、中碳钢、低合金结构钢） 主要考虑焊缝的力学性能要求 。 ⑴强度——按“焊缝与母材等强度级别”原则。 即：焊条熔敷金属强度不低于母材，但应相近，不宜高出太多。 ☆焊条熔敷金属抗拉强度级别：43， 50，55，60，70，80，（90，10） ⑵塑性、韧性—— 2．焊接不锈钢、耐热钢 按“同化学成分类型”原则 ——主要考虑焊缝的化学成分要求。 例：1Cr18Ni9Ti 选用：E0-19-10-16（A102）；全方位；低氢钾型药皮。 三、焊接接头的组织和性能 焊接接头由焊缝区、热影响区组成 。