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　　简析30万吨年乙烯脱甲烷系统设计 30万吨年乙烯脱甲烷系统设计论文导读：本论文是一篇关于30万吨年乙烯脱甲烷系统设计的优秀论文范文,对正在写有关于甲烷论文的写有一定的参考和指导作用,entirely,establishoneenergyconsumptionloplefloethanizingsystemisequaltoimportance.Atfirst,paredtoseveralkindsofseparationmethodsinthisdesign,thenchoosematuretechnology,operatestability,andproduceproductquality,ption of demethanizing system is rather remarkable, about accupying the separate system of 50% entirely , establish one energy consumption lople floethanizing system is equal to importance. At first, pared to several kinds of separation methods in this design, then choose mature technology , operate stability , and produce product quality , ption, in separation by deep refrigeration include three kinds, but it is the loption of sequential process. After process established, according to the product of output and the request of process requirements, demethanizing system of process flo the operation condition of every part, then calculate anyone ent, process and dimension. And do the process flo and the main draethanizer; Separation by deep refrigeration ; Ethylene producing. 　　　　　　　　　　　　目 录 1 绪论1 1.1 乙烯裂解气分离技术的现状1 1.2 乙烯脱甲烷系统设计的目的、意义1 1.3 设计过程主要解决的问题2 1.4 设计的指导思想2 2 脱甲烷系统流程及基础数据3 2.1 脱甲烷系统流程的确定3 2.1.1 后脱氢高压深冷法3 2.1.2 前脱氢高压深冷法3 2.1.3 带膨胀机的前脱氢高压深冷法3 2.1.4 带C2回收塔的高压脱甲烷法3 2.1.5 前脱氢低压深冷法4 2.1.6 结论4 2.2 设计基础数据5 2.2.1 设计要求5 2.2.2 基础数据5 3 工艺过程计算8 3.1 分离器的计算8 3.1.1 分离器的操作参数8 3.1.2 分离器的工艺计算8 3.1.2.1 第一分离器8 3.1.2.2 第二分离器9 3.1.2.3 第三分离器10 3.1.2.4 第四分离器11 3.1.2.5 第五分离器11 3.1.2 富氢产品和低压甲烷产品12 3.2 脱甲烷塔的计算12 3.2.1 进料的确定12 3.2.2 脱甲烷塔塔板数计算13 3.2.2.1 塔顶和塔底抽出物料13 3.2.2.2 塔顶和塔底操作温度、压力15 3.2.2.3 理论和实际塔板数计算17 3.2.2.4 脱甲烷塔热量衡算19 3.2.2.5 换热器及冷箱热负荷计算20 4 主要设备工艺尺寸计算26 4.1 压缩机26 4.1.1 甲烷压缩机26 4.1.2 去脱乙烷塔原料压缩机28 4.2 分离器29 4.3.1 塔径和板间距35 4.3.2 堰及降液管36 4.3.3 塔板设计38 4.3.4 板压降的计算39 4.3.5 几个极限的校核40 4.3.6 塔板的负荷性能图42 4.3.7 设计结果48 4.3.8 塔件设计49 谢 词50 参考资料51 1 绪论 　　乙烯是石油化工工业中最重要的基本原料之一，由乙烯装置生产的乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯，即三烯三苯是生产各种有机化工原料和合成树脂、合成纤维、合成橡胶三大合成材料的基本原料。乙烯工业的发展