起重机焊接指导书.pdf

. 焊接作业指导书 ——洛阳起重机厂第一结构分公司2009.6—— 1 目 录 1. 目的、范围与原则 2. 编制依据与引用标准 3. 参加施工作业人员的资格及要求 4. 焊接机具、设施 5. 作业前的准备和条件 6. 作业流程 7. 焊接一般规程 8. 质量要求 9. 对接焊接 10.角焊接 11.装配焊接 12. 安全注意事项！ 2 1．目的、范围与原则 1.1 目的 1.1.1 为了使通用桥式双梁起重机生产能够快速、科学有序的组织 施工，确保生产施工安全、优质、高效，编制本作业指导书。 1.1.2 通过对通用桥式双梁起重机钢结构焊口的施工技术、方法和 程式、资源配置及其质量保证要求进行策划，使生产质量满足合同及 标准的要求，为用户提供优质的设备产品和服务，让用户满意，让社 会放心。 1.2 范围 本作业指导书是针对通用桥式双梁起重机、送料车、开盖机等起 重设备钢结构的重要位置焊接和装配焊接施工的要求，对于具体结构 位置在指导书中未指出的制造工艺，其作业工艺应符合洛阳起重机厂 工艺要求。 1.3 原则 本作业指导书制订 结合洛阳起重机厂 1990 年制订的生产工艺 卡和最新的国家相关标准修订的，其制订要求基于洛阳起重机厂标准 并高于国家标准，同时向国际标准靠拢。 2 ．编制依据与引阅标准 2.1 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 GB/T 985.1-2008 2.2 《埋弧焊的推荐坡口》GB/T 985.2-2008 2.3 《起重机设计规范》GB/T 3811-2008 3 2.4 《金属融化焊焊缝缺陷分类及说明》GB6417-86 2.5 《中国机械工业标准汇编－焊接与切割卷 （上）》第二板.2001 3.参加施工的作业人员的资格及要求 3.1 施焊焊工必须 按《 焊工技术考核规程》考核并取得合格证的 焊工。 3.2 参加作业人员由焊工、班长、技术员、质检员、安检员组成。 3.3 焊工上岗前进行与实际条件相适应的模拟练习，达到焊缝外 观合格，连续六个焊口的RT 合格后，方准上岗施焊。 3.4 焊工已接受并熟悉洛阳起重机厂工艺要求和相关国家标注，并对 具体作业进行过技术交底，并已办理技术交底签证手续，凡遇与 技术要求不符时，应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告技 术员或质检员，不得自行处理。 4.焊接机具、设施 4.1 主要焊接设备：交流电弧焊机、CO2 气体保护半自动焊机、自动 焊机、埋弧焊机、焊把、焊条、焊丝。 4.2 主要防护设施：、面罩、防护眼镜、口罩、专用焊工防护服饰。 4.3 主要清理工具：清渣锤、扁铲、锉刀。 4.4 主要检查工具：焊接检查器、直尺、抛光机。 4.5 主要辅助设施：尖嘴钳、保温筒、现场清扫工具。 5.焊接前准备和条件 5.1 审查焊工技术水平 根据施焊部件技术条件要求，以及为了保质保量完成任务，对上 4 岗焊工进行一次技能鉴定。 5.2 检查所用工具、机械、材料齐备完好状况，特别 焊接材料，要 符合下列要求： 5.2.1 焊丝、焊条、气体均应有制造厂的质量合格证且符合国家 标准 （或有关标准）。 5.2.2 严格执行 《焊丝、焊条管理办法》。 5.2.3 焊丝和被焊接材料焊口处应除去锈垢和油污，直至露出金 属光泽。 5.2.4 焊条领取使用应装在专用保温筒内，随用随取。 5.2.5 焊条、焊