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奥伯尔氧化沟的溶解氧控制

7。 同心曝气沟 。我厂氧化沟尺寸为60m×50m×4.5 溶解 氧:外淘0~0.5mg/1,中沟0.5~ m,每条沟宽7m,氧化沟水力停留时间为19.24h, 1.5mg/L,内淘1.5~2.5mg/L 设计处理量为500t/h。废水从外沟进入,然后依次 3 运行结果 流入中沟、内淘,曝气池混合液出水流入二沉池,回 氧化沟一、二 三沟的转盘设置分别为8、4、2组, 流污泥打入氧化淘外沟。 带动一、二、三轴转盘 电机的功率分别 为75、45、 l 亮氧设备参数 22kW ,~、二、三轴的碟片数分别为26、24、23片,外 曝气转盘直径 :1372mrfl 沟碟片数占总数的59.43 。可通过调整转盘的浸没 适用转速:45~55r/rain 深度及通过变频调整转盘的转速来满足不同负荷状 适用浸没深度 :430~530mm 态下的需氧要求,保证生物反应池内的缺氧、好氧环 馐蠡 充氧设备的充氧能力和动力效率见表1 境。当碟片浸没深度为530mm、转速为50r/rain时, 赫 直径为1372mm 的曝气转盘单片充氧能力为0.96 的 荦表1 充氧设备的性能参数 kg,h。奥伯尔氧化沟能否脱氮,关键在于溶解氧的 转速 单盘充氧能力 动力效率 控制。溶解氧设计控制指标外沟为0~0.5mg/L,以 /(f·min ) /(kg·h ) /Ckg-(kW-h) ] 保证氨氮的硝化及满足出水水质的需求。设计 由 45 0 8~ 0.78 2.O3~ 1.88 PLC控制系统控制各沟的溶解氧。根据溶解氧测定 50 0,g6~ 0 93 1 9O~ .85 仪测定的数据,自动调节各转盘的转速 因溶解氧在 控 55 1.12~ 1.10 1.81~ 1.80 线测定仪器的可靠性无法考证,PLC控制系统暂时 制 枷 注 P-lO1.325kPa,T--20V,浸蹬水睬一43O~5O0mm。 未上,目前 由入工远程操作。氧化沟处理废水的实际 运行数据见表2和表3。 2 设计参数 表2 氧化沟各沟溶解氧检测数据 油 COD BOD 氪氨 时间 进 口 出口 去除率 进 口 ttl口 去除率 进 口 ttl口 去除率 进 口 ttl口 去除率 /(rag·)/(rag- ) /N /(mg·),(mg·) / /(rag·J/(rag·) /% /(rag·|】)/(rag-|】) / 4 存在问题 据 自动调整转盘频率 氧化沟相当于推流式延时曝 4.1 曝气设备充氧能力降低 气,沟内负荷逐渐降低,各点需要的氧量不同。采样 因为施工方面的原因,各减速机轴承坐标误差 点的位置不同,溶解氧数据不同;探头的浸没深度不 较大,同时由于外沟水位比内沟高,当水位按出水堰 同,溶解氧数据也不同。在运行操作过程 中,主要根 最低水位控制时,就有部分轴承浸水。在设计的许可 据溶解氧监测数据来调整操作 数据如不能真实反 下,出水堰标高降低5cm,以保证设备正常运行。但 应沟内的溶解氧状况,一切操作调整便都失去意义。

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