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工业发酵灭菌).ppt

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工业发酵灭菌)

2、蒸汽间接加热连续灭菌系统 蒸汽不直接与培养基接触,而是通过热交换器对培养基进行加热。 热交换器有板式和螺旋板式两种 螺旋板式交换器的特点:流道宽,流速快,可减少热交换器表面结垢现象。适用于含有固行悬浮物的培养基的灭菌。 板式交换器的特点:适用于含有少量固行悬浮物的培养基的灭菌。 温度随时间的变化 连续灭菌与分批灭菌的比较与选择 分批灭菌 优点: 1.不需附加设备 2.蒸汽利用率高 3.节约劳动力 ?缺点 1.培养基质量差 2.罐的利用率低 3.冷却水用量大 连续灭菌 优点: 1.采用高温快速灭菌法 2.可以把培养基按其性质分开灭菌 3.有利于自动控制 4.节省冷却水 缺点 1.投资费用高 2.对物料要求高 3.蒸汽用量大 三、发酵设备灭菌 实罐灭菌时,发酵罐与培养基一起灭菌 连续灭菌时,发酵罐、种子罐等要先进行空罐灭菌。0.147-0.180MPa,维持45-60min。 空消后不能立即冷却,先保压,待培养基进入后,再开冷却系统。 附属设备:空气过滤器、补料系统和消泡剂系统等。 各个管路在灭菌前,要严格检查,以防泄露和“死角”的存在。 工业发酵灭菌 知识目标 理解工业发酵常用灭菌方法的原理和适用范围 掌握工业发酵培养基和发酵设备灭菌工艺的选择 掌握无菌空气制备的基本知识和典型工艺要求 一、热灭菌法 1、火焰灭菌法 直接在火焰上灼烧灭菌,如接种针和一些金属小工具、试管口、三角瓶口等灭菌采用这种方法,该方法简单有效,但局限性很大。 2、干热灭菌法 进行干热灭菌时,微生物细胞发生氧化,微生物体内蛋白质变性和电解质浓缩引起中毒等作用,其中氧化作用导致微生物死亡是主要依据。由于微生物对干热的耐受力比对湿热强得多,故干热灭菌所需的温度要高,时间要长,一般160~170℃,1~1.5h。 实际应用时,对一些要求保持干燥的实验器具和材料可以采用干热灭菌法。 湿热灭菌法 利用饱和蒸汽进行灭菌的方法称为湿热灭菌法。 其原理是借助于蒸汽释放的热能使微生物细胞中的蛋白质、酶和核酸分子内部的化学键,特别是氢键受到破坏,引起不可逆的变性,使微生物死亡。 由于蒸汽有很强的穿透能力,湿热蒸汽存在潜热。 蒸汽来源方便,价格低廉,灭菌效果可靠,是目前最为常用的灭菌方法。一般的湿热灭菌条件为121 ℃,30 min。 湿热灭菌法 煮沸灭菌法 将要消毒的物品放入水中煮沸(100℃)15~20min,一般微生物的营养细胞都可以杀死,但不能杀死芽孢。 巴氏消毒法 法国微生物学家、化学家巴斯德首创的低温消毒法。加热到62℃,经过30分钟,以杀死不耐高温的物质中的微生物和病原体的消毒法。 牛奶、啤酒、黄酒、酱油和醋等用此法消毒。 湿热灭菌法 间歇灭菌法  反复几次的常压蒸汽灭菌,以达到杀死微生物营养体和芽孢的目的。 操作步骤:100℃,30-60min;37℃,1d;同上重复三次…  适用于不宜高压灭菌的物质,如糖类明胶牛奶培养基。 方法简单,但却麻烦;工作周期长。 湿热灭菌法 高压蒸汽灭菌法 使用密闭的高压蒸汽灭菌锅,使灭菌锅内蒸汽不外溢,增加压力,由于压力的增高,温度也随之增高,从而提高杀菌力,缩短灭菌时间。 最有效而广泛应用的灭菌方法 实验室常用的是0.1MPa,121℃,15~30min 应用范围 培养基,水,发酵罐等其他不适合干热灭菌的物品。 高压蒸汽灭菌法的注意事项: 完全排除锅内冷空气 灭菌完毕后要缓慢减压 压力降为零后打开盖子 二、辐射灭菌法 利用高能量的电磁辐射和微粒辐射来杀死微生物 以紫外线最常用。紫外线对芽孢和营养细胞都能起作用,但细菌芽孢和霉菌孢子对紫外线的抵抗力强。紫外线的穿透力低,仅适用于表面灭菌和无菌室、培养间等空间的灭菌,且距照射物不超过1.2 m;对固体物料灭菌不彻底,也不能用于液体物料的灭菌。 三、化学药品灭菌法 某些化学药品与微生物发生反应(蛋白变性、酶失活、细胞通透性)而具有杀菌的作用。 化学药剂适于生产车间环境的灭菌,接种操作前小型器具的灭菌等,不适用于培养基。 化学药品的灭菌使用方法,根据灭菌对象的不同有浸泡、添加、擦拭、喷洒、气态熏蒸等。 ⑴ 高锰酸钾 高锰酸钾溶液的灭菌作用是使蛋白质、氨基酸氧化,使微生物死亡,一般用0.1%~0.25%的溶液。 ⑵ 漂白粉 漂白粉的化学名称是次氯酸盐(次氯酸钠,NaOCl),它是强氧化剂,也是廉价易得的灭菌剂。它的杀菌作用是次氯

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