成型制作与工艺流程及检验标准 .pptVIP

成型制作工艺流程及检验标准 1.成型锣板制作工艺流程 a.锣板上料 将待成型的板放于机台上上料定位。 b.锣板 锣板前 锣板后 依据gerberfile及机构图编写程序输入计算机进行CNC成型. c.锣板下料 将已成型好的板从机台上取下来。 d.锣板完成品 2.成型啤板制作工艺流程 a.啤板 啤板前烘板(适用于纸板料) 啤板前pnl板 啤板后成set板 啤板 依据机构图制作模具进行冲压成型。 b.啤板完成品 3.成型检验标准 锣反 不允许锣(啤)反。 锣坏 外形需与机构图一致﹐不允许有锣(啤)坏。 铜皮转起 不允许锣(啤)板伤铜﹑爆孔﹑铜皮转起。 未锣穿 毛刺 不允许有未锣(啤)穿﹔毛刺。 板面擦花 不允许板面擦花及压伤。 啤板压伤 外型尺寸需符合MI上要求。 4.检验方式 a.首件检验﹕5M1E(人员变更﹑重新启动﹑型号变更﹑工艺变更﹑环境变更﹑测量方法变更)任何一种变更﹐均需做首件检验。 b.抽检﹕成型完成品检验按C=0 AQL1.0抽检。 5.不合格处理 a.当首件检验不合格时﹐需及时通知作业员﹐让其改善后重做首件﹐直至首件合格后方可批量生产。 b.当首件改善三次仍无法改善好时﹐需立即通知生产主管及本部门组长﹐要求改善或停产。 c.当在抽检时发现不合格品时﹐需及时通知文字工序负责人﹐要求在制品立即纠正改善或停产﹐同时对同一批产出品进行验证(包括已转序的板)。 d.挡下的不合格板能返工(返修)的返工处理﹐不能返工(返修)开偏差单由上级裁决。 6.检验报表填写 7﹑注意事项 1.仪器使用时需轻拿轻放﹔用后需放于包装盒内。 2.拿板时需双手戴棉白手套﹔ 3.不能私自操作生产设备﹔