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音体活动室
模
板
工
程
施
工
方
案
编制单位:XXXXXXX项目部
编制人:
编制日期:二〇一三年八月二十一日
音体活动室
模板工程施工方案
工程概况:
工程名称:XXX
建设单位:XXX
设计单位:XXX
监理单位:XXXX
建筑面积:XXXX
结构类型:钢筋混凝土框架结构。
工程地点:XXXXX
一、施工准备
(一)技术准备
项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
(二)机具准备
主要机具及工具准备如下:锤子10个,圆盘锯1台,平刨1台,手电钻1台,活动板手10个,墨斗、粉线带,砂轮切割机1个,水准仪1台,经纬仪1台,水平尺,钢卷尺50米、5米等。
(三)材料准备
顶板、梁、方柱模板材料选用多层板,模板周转次数为6次,支撑采取钢管扣架,隔离剂选用水性隔离剂。
二、主要施工方法及措施
(一)模板设计
1、柱模板:柱模板采用15毫米厚多层板制作整体模板,竖楞采用50*80方木,间距为150毫米。其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后用钢管柱箍、支撑体系将其固定,每300毫米一道,最底一层距地面200毫米。支撑采用钢管搭设排架进行支撑,为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆,所有接头处模板
松开洞口模板四角脱模器及大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂,拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1米时拆模后立即用钢管加顶托加撑。
3、顶板模板拆除
顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告,跨度均在2米以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8米的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外,其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐,并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。
(五)模板的维护及维修
吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其他硬物。严格控制拆模时间,拆模时按程序进行,严禁用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。多层板运输堆放防止雨淋水浸,多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、任意抛掷等现象,以保证板面不起层和变形。
三、注意事项
1、装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严格堆放在脚手板上或抛掷。
2、安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。
3、拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。
4、大模板按编号分类码放。
5、平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。
6、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
计算书
柱模板(设置对拉螺栓)计算书
计算依据:
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土柱名称
k27
新浇混凝土柱长边边长(mm)
750
新浇混凝土柱的计算高度(mm)
3600
新浇混凝土柱短边边长(mm)
750
二、荷载组合
侧压力计算依据规范
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
混凝土重力密度γc(kN/m3)
24
新浇混凝土初凝时间t0(h)
4
外加剂影响修正系数β1
1
混凝土坍落度影响修正系数β2
1
混凝土浇筑速度V(m/h)
2
混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)
3
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)
min{0.22γct0β1β2v1/2,γcH}=min{0.22×24×4×1×1×21/2,24×3}=min{29.868,72}=29.868kN/m2
倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)
2
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]=min[0.22×24×4×1×1×21/2,24×3]=min[29.87,72]=29.87kN/m2
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