生物酶法制取生姜油树脂及微胶囊化研究项目可行性研究报告.docVIP

生物酶法制取生姜油树脂及微胶囊化研究 项目可行性研究报告 目 录 一、总论 1 （一）项目的主要内容及技术原理简述 1 （二）项目的目的和意义 3 （三）相关技术领域国内外发展现状、趋势 5 （四）项目申请单位、主要合作申请单位及项目主要负责人的基本情况 7 （五）有关本项目的现有工作基础和支撑条件 8 二、项目实施方案 9 项目达到的目标及考核的主要技术经济指标 9 （二）项目的主要研究（开发）内容 10 （三）试验（开发）规模及地点 11 （四）主要技术关键及创新点 11 （五）实施方案 12 （六）技术风险分析 12 （七）分年度的工作内容、目标 13 （八）申请单位、合作申请单位及主要人员的分工 13 （九）组织及管理的运行机制 13 （十）相关依托工程（含技术）的落实情况 14 （十一）有关本项目的国内外知识产权状况分析 14 三、市场分析 15 （一）市场预测（含同类项目的国内外市场情况） 15 （二）本项目的市场竞争优势、风险及市场策略 16 （三）经济社会效益分析 17 （四）推广应用及产业化分析 20 四、经费预算及筹措方案 21 （一）经费预算（总投资） 21 （二）新增投资 21 （三）筹措方案及相关证明 21 （四）申请经费的主要用途 21 （五）分年度用款计划（含申请经费） 21 五、技术经济可行性的综合评价 22 一、总 论 （一）项目的主要内容及技术原理简述 1、项目的主要内容 研究生物酶法定向优化技术，筛选高活性生姜酶制剂，结合冷冻干燥、微胶囊化技术，开发高纯度生姜油树脂及微胶囊化技术，具体内容如下： A、筛选定向生姜酶制剂（纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶）种类、配比，使姜油树脂在温和条件下得以释放，并考虑尽量减少酶用量，提高姜油树脂产率，使之提取率达92.5%。 B、研究生姜酶解制剂的最佳作用条件，确定各酶制剂最佳作用的PH值、温度、时间。 C、研究高纯度生姜油树脂的减压蒸馏分离技术，确定高纯度生姜油树脂的最佳提取方法。 D、研究生姜油树脂微胶囊的芯材与壁材种类（大豆蛋白、β-环糊精、明胶）和配比，研究乳化、喷雾干燥的最佳工艺参数。对喷雾干燥法制备微胶囊化生姜油树脂的质量进行“f函数法”评定，并对其生产工艺进行探讨。 2、项目技术原理 本项目在国内首次采用生物酶法定向技术，筛选可降解植物细胞壁的酶类——纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶，破坏生姜作物的细胞壁，使生姜细胞内的姜油树脂等内含物在温和的反应条件下释放出来。同时采用淀粉酶分解生姜中的淀粉，从而进一步提高细胞内含物姜油树脂的提取率。 采用酶法提取高纯度姜油树脂，可较好保持生姜的特有风味，根据气相色谱——质谱联用仪GC-MS测定分析，共鉴定出34种化合物，峰面积归一化法定量结果见（表1） 表1：姜油树脂中各化学成分及含量 峰号 化合物名称 相对百分含量（%） 1 2-丁醇（2-Butanol）二、项目实施方案 （一）项目达到的目标及考核的主要技术经济指标（含知识产权、技术标准） 1、目标： A、技术指标 a、工艺指标 高纯度姜油树脂： 姜油树脂纯度（%）58 姜油树脂得率（%）92.5 微胶囊化姜油树脂（按40%姜油树脂载量计）： 包埋率（%）99.2 产品效率（%）85.1 b、产品质量指标 高纯度生姜油树脂： 感官：辛香、姜香味，有特殊风味 色状：棕黄色到暗棕色粘稠液体 性能：比重（20℃） 0.97-1.04 相对密度（25/25°） 0.93-0.99 折射率（20℃） 1.50-1.52 砷含量（%） 0.0003 重金属（以Pb计，%） 0.001 保质期（25℃）： 十二个月 微胶囊化生姜油树脂 感官：浅黄色，颗粒细小均匀，具有一定的流散性，略带有辛香、姜香味。 性能：水分含量（%） 2.2 溶解度（%） 98.2 颗粒平均直径（μm） 14.3-16.7 密度（g/cm3） 0.69-0.71 砷含量（%） 0.0003 重金属（以以Pb计，%） 0.001 B、经济指标 中试生产规模：（年） 15吨高纯度姜油树脂 10吨微胶囊化姜油树脂 产品单位成本：（万元/吨） 24.2 39.5 产品单位售价：（万元/吨） 30 45 年产值：（万元/年） 450 450 年利税：（万元/年） 86.3 55.4 （二）项目的主要研究开发内容 在国内首次采用生物酶法定向优化技术，筛选高活性生姜酶解制剂，结合冷冻干燥、微胶囊化技术，开发高纯度生姜油树脂及微胶囊化技术，具体内容如下： A、筛选定向生姜酶制剂（纤维素