某脚手架卸料平台施工方案.docVIP

目 录 第一节 编制依据 第二节 工程概况 第三节 卸料平台方案选择 第四节 卸料平台材料选择 第五节 卸料平台搭设流程及要求 第六节 卸料平台的劳动力安排 第七节 卸料平台的检查与验收 第八节 卸料平台搭设安全技术措施 第九节 卸料平台拆除安全技术措施 第十节 卸料平台计算书  卸料平台专项施工方案 第一节 编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91中国建筑工业出版社； 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节 工程概况 第三节 卸料平台方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，卸料平台的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明施工工地的有关标准。 6、结合以上卸料平台设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管悬挑卸料平台方案。 第四节 卸料平台材料选择 1、钢管悬挑卸料平台钢管，选用外径48mm，壁厚3.2mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。卸料平台施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。且严禁48mm与51mm的钢管混用。 2、钢管悬挑卸料平台搭设使用可锻铸造扣件，应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831-1995）的要求。由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件或其他新型扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，经试验证明其质量符合相关标准的规定后方可在施工中使用。扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 4、斜拉钢丝绳应采用符合国家标准的国标钢丝绳。 第五节 卸料平台搭设流程及要求 卸料平台加工完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台主受力钢管与预埋件连接固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应满铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 (1) 卸料平台外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3) 卸料平台外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4) 卸料平台内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)