焦炉放散点火系统投标书(技术部分).docVIP

技 术 方 案 根据焦炉集汽母管煤气自动放散点火项目要求制作本方案，本方案适合焦炉的自动放散点火。 一、工程概况 1.1工艺条件： 1.1.1 集气母管的工艺条件 1.1.1.1 煤气种类： 焦炉集气母管荒煤气； 1.1.1.2 介质温度：同大气； 1.1.1.3 集气管压力： 0~250pa； 1.1.1.4 引燃（伴烧）煤气：净化后的焦炉煤气； 1.1.1.5 蒸气：包和蒸汽 ，连接口径DN32 1.1.1.6 放散塔标高：集气管上6 米； 1.1.1.7 放散塔直径： DN500； 1.1.1.8 环境温度：－10～80℃； 1.2 系统设计依据和执行标准 总设计依据：GB1617-1996；《炼焦炉大气污染排放标准》 1.2.1 电气设备设计依据和执行标准 NFPA 54 国家燃气法规 NFPA 85C 多燃烧器防外爆/内爆标准 ISBN7-5024-2185-8 化工行业过程监测和控制自动化设计标准 GB3047.1 面板、架和柜的基本尺寸系列 GB2681 电工成套装置中的导线颜色 GB2682 电工成套装置中指示灯和按钮的颜色 JB/T1402-91 盘装工业过程和控制仪表尺寸及开孔尺寸 ANSI/NFPA 70 美国国家电气规范 ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力导则 SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统的功能图表示法 ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排 ANSI/NEMA ICS6 工业控制设备和系统外壳 UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准 GB2900 电工名词术语 GB4796 电工电子产品环境条件 GB50058 爆炸和火灾危险环境装置设计规范 1.2.2钢结构及安装引用的规范和标准 GB50011-2001 建筑抗震设计规范 GB50009-2001 建筑结构荷载规范 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB9115-1988 钢制管法兰 GB/T13927-1992 通用阀门压力实验 GB/T700-1988 碳素结构钢 GB1220-1992 不锈钢棒 1.2.3 火炬系统的设计遵循Q/320303 INC11-2000及其他相关国家标准。 二、主要设备清单 2.1 集气管放散点火系统 序号 名 称 型号及规格 数量 备注 1 自动点火控制柜（含西门子S7系列PLC、控制软件） 1600*600*400 2台 内装进口低压电气 2 高能点火器 HYDH-20 4台 装现场点火箱内 能量20焦耳 3 现场点火保护箱 2 4 立式混风防风燃烧器 DN500 2 全不锈钢 5 高能打火嘴 HYDZ 4 高温、防污 6 伴烧火嘴 4 燃烧器上 7 伴烧火炬 4 燃烧器上 8 拢火环管 2 燃烧器上 9 火焰检测器 SKZW 2 放散火焰检测 10 感温式火焰检测器 DSWD/TT 4 伴烧火炬火焰检测 11 电接点温度表 WSSX-411 2 蒸气温度检测（自选） 12 磁助式电接点压力表 YXC-150 2 蒸汽压力检测（自选） 13 放散调节阀操作器 含伺服放大器、调节器 2 装点火控制柜上 14 点火煤气防爆电磁快关阀 DN32 2 15 灭火电动蒸汽阀 DN40 2 蒸汽温度200 16 拢火电动蒸汽阀 DN40 0 蒸汽温度200 17 专用高压电缆 11000V 40 米 18 高压接头 L27 4 19 专用高温电缆 80 米 20 放散调节阀执行机构 DKJ4100gm 2 耐温密封型 21 电流隔离器 HR-2210 2 一输入二输出 2.2 安装主材 序号 货物名称 规格型号 材料 数量 生产厂家 1 耐高温防火电缆 HYGW系列 各种规格 80M 定制 2 特种石棉桥架 50*50 Q235 60M 定制 3 放散引火用煤气管/蒸汽管 φ32 Q235 30M 4 保温用高铝针刺毡、铁皮 250Kg 5 特种防护罩 HYFH-Ⅲ 2套 焦炉防火用 8 特种放火墙 2套 执行器专用 9 执行器底座 2套 执行器专用 10 连杆 2套 执行器专用 11 各种角钢、槽钢等 300M 12 油漆 50Kg 13 安装用敷料 14 控制柜底座 2个 三、控制方案 1所有放散燃烧点火装置具有手动、自动控制方式，操作控制柜安装在集气管小房内。 2集气母管的控制系统根据现场实际情况而定（见附图1：实用型系统图） 工作原理： 由集气管煤气压力信号（4~20mA模拟量）送到控制柜中的PLC可编程控制器（西门子产品），当集气管煤气压力达到上限时（其值