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电池充电器改造为具有自停功能(图解) (2008-08-08 16:23:36) 标签：休闲? 分类：DIY硬件 知道手头这个OLYMPUS的BU-100快速充电器是不错的东东，源自SANYO的M54，使用MCU作控制。另一个GP充电宝却被他判为废物而手头的10多只充电电池，因为使用不周，稳定放电电压下降，仅在1。1V左右，不能供CANNON的A70数码相机使用（这也是我的充电电池主要用途），需要作多次的充电--放电--充电循环，以恢复电池的活性。上一周，我利用电池夹外焊1欧姆2W电阻对电池放电的方式进行恢复性维护，收到了一定的效果，部分电池能够达到1。2V的稳定放电电压，可以超过4节4。8V的A70内部起控电压，供A70顺利开机，但电池电压仍达不到1。3V的放电电压，还需继续试作恢复性维护。这种简陋的放电方式，需要监察电池电压，很费时很费事，否则容易造成过放电。于是决心利用GP-充电宝改装一个具有自停功能的放电器。一、设计目标1、充电电流1A左右。这样放电速度较快，放电电阻功率也不是很大，放出的热量不会对塑料件和其它元件造成不良影响。实际上，我选用的是1欧姆2W电阻给每节电池放电，放电耗散功率约1。4W，手摸电阻体约可以停留三四秒，估计温度有60度左右。2、停止放电电压为1。00V左右。正常使用的电池放电电压宜设计在1。1V-1。2V左右，但考虑到主要是供充电电池的恢复性维护用，他本身的电压就已比较低，若设计为1。1V，一些使用不周的电池（我手头上原来就有多只电池的稳定放电电压在1。05V附近）可能一开始就不能进行放电。对于电压甚低的电池，若能令本放电器开机的话，则可以使用重复放电的方法，令电池放得更充分。3、具有自动停止功能。电池放电时，电压下降至起控点，充电器立即停止放电，进行自锁。在这里由于电路是使用模拟器件，与自动停止功能相配，需要在电路上安排一个启动按钮，否则，在没有装上电池时，会由于检测到的电压低于起控点，而出现自锁不能放电。二、结构安排先拆解GP充电宝观察一下他原来的结构。。。。并可看到，这个充电宝的电路甚简单，使用9014、9015和8050各两只作控制，每一组电路对两只串联的电池进行充电。。。。比较低档的说，实在是提不起兴趣去查他的线路是怎么样的,所以也就没有记下他的线路图，只是利用这块PCB的外形尺寸制作自己的PCB。利用这只GP充电宝改装放电器,在结构上，当然是要将所有改装的东西装进GP充电宝里最为理想，不仅外观漂亮，而且使用方便。但改装时，必须对4个结构件进行安排处理，他们分别是放电电路PCB、LED指示灯、放电启动按钮、发热的放电电阻。一开始曾想做成供四节电池同时单独放电用，但是改装时，将会面临几个问题，最后决定做成两节电池单独放电的放电器。原因如下：（一）两节设计，与BU-100较为相配。因为使用1欧姆电阻放电,这个放电器放电电流较大,速度较快。以2000MAH的电池计，BU-100充电电流为490MA，充电时间在4小时以上。放电器虽然同时只能放2节电池，但可以2小时以内放完。也就是说，BU-100充完4节电池，这个放电器可以更少的时间内完成同样4节电池的放电。（二）解决放电电阻体积大热量高的问题。要将4只放电电阻挤进原来的GP充电宝中十分困难。改为两节设计后，可以利用空出的电池仓位置，把放电电阻外露安装，利于散发热量，又方便在需要时用万用表检查一下放电时的电池电压。。。。而且自己喜欢时，可以手摸感受一下放电的热量，呵呵。（三）可以同时解决其它三个结构件的安排问题。1、放电电路PCB。可以利用原PCB位置安装。若做成四只电池放电器，PCB面积不够大，装不下控制线路的元件。2、LED指示灯。原机上已有两个LED指示，可利用来作放电指示。另增加第三只LED作控制电路的电源指示，在中央靠近PCB位置处打孔来安装，外观效果良好。四节电池设计时，LED共5只，想找位置都难。3、放电启动按钮。按钮可以利用空出仓位的原电池正极处打孔安排。四节设计时，安排这些按钮十分困难，不是影响外观，就是使用不便。三、电路设计最后完成的放电器电路如上图（一）电源利用原变压器的双8。5V（实测）交流绕组供电。由于电路耗电较少，估计在10MA级，因此可以使用两只1N4148做整流（1N4148可供数十MA的电流）。利用原机上的电容330U 16V作滤波。LED1为控制电路电源指示。（二）参考电压Vref这个参考电压Vref决定了电池停止放电的起控点。有如下关系：Vref=停止放电起控电压-放电时电池触点压降线路安排上，由U1 TL431稳压集成提供精密的2。5V基准，通过R2/R3分压网络产生0。94V的参考电压