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电镀废水的监测和处理电镀是通用性强、应用面广的工业行业之一，几乎所有的工业部门都有一定范围的电镀加工，由于其跨行业分散在各个工业部门，缺乏统一的协调和规划，往往会造成电镀厂的多、小、分散和布局不合理。在我国。电镀工艺还比较落后，技术力量薄弱，而且由于电镀是辅助工艺，在管理上得不到重视，装备也得不到更新，所以电镀对各工业城市污染非常严重，特别在近几年，乡镇电镀企业的迅速发展，使得电镀厂向城郊和农村扩散，给治理和控制污染带来了更多的困难。电镀废水中含有氰化物、酸、碱以及六价铬、铜、锌、镉、镍等重金属污染物，这些都是毒性非常大的污染物质。本文主要介绍一些污染物检测方法和部分污染物的处理技术。关键字：氰化物 重金属离子 生物吸附 铁氧体法 萃取光度法一、电镀废水的来源电镀废水的来源一般为：①镀件清洗废水；②电镀废液；③其他废水，包括冲刷车间地面、刷洗地板以及通风设备冷凝水和由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水；④设备冷却水。设备冷却水在使用过程中除降温以外，一般没有受到重金属的污染。其中，镀件清洗水是电镀废水的主要来源，几乎占车间废水排放量的80%以上。二、电镀废水的危害电镀的种类繁多，溶液的成分可分为含重金属离子废水、酸碱废水及含油脂类废水等，但废水的成份常常是同时含有多种污染物。其中有毒有占的物质有镉、铬、镍、错、氰化物、氟化物、铜、锌、锰、碱、酸、悬浮物、石油类物质、含氮化合物(NH4+-N )、表面活性剂及磷酸盐(以P计)等。废水进入水体，会危及水生动植物生长，影响水产养殖，造成大幅度减产其至鱼虾绝迹；或是破坏农田土壤，毁坏庄稼，并通过食物链危害人类健康；或是进入饮用水源，在人体内积累，轻者引起慢性中毒，重者导致死亡。其中镉、铬、铅、镍是国家规定的一类有害物质，其最高允许排放浓度分别为0.1mg/L、0. 5mg/L、1. 0mg/L、1.0mg/L，并严格控制在车间或车间处理设施排放口取样。含铜、锌、氟废水是国家规定的二类有害物质，对其取样测定可在单位废水排放口。氰化物是剧毒物质，最高允许排放浓度为0. 5mg/L。其中某此物质如氨氮、磷酸盐等虽然不是毒物，但它们进入水体可使水体富营养化，造成水质污染。三、部分污染物的检测方法：（一）、氰化物——气提法1、 仪器和试剂配制(1)丘氏气提定氰器：专利产品(Z2)，其结构见图1;(2)大气采样器：KB-6D型，青岛崂山电子仪器总厂出品;(3)10mL半微量滴定;(4)0.0100mol/L硝酸银标准溶液：称取分析纯硝酸银1.699g溶于水，移入1000mL容量瓶，加水定容，贮于棕色试剂瓶中保存。其滴定度按样品分析步骤求得;(5)试银灵指示剂：称取0.02g试银灵(对二甲氨基亚苄基罗丹宁)溶于100mL丙酮中，贮于棕色滴瓶中;(6)氰化物标准溶液：称取0.125g氰化钾溶于水中，加入质量分数为0.5%的氢氧化钠溶液20mL，加水稀释至100mL，贮于棕色瓶中。取此液10mL于锥形瓶中，加水50mL和质量分数为0。5%氢氧化钠溶液4mL及试银灵指示剂4滴，用0.0100mol/L硝酸银标准溶液滴定至由黄色变橙红色为终点，得V;取10.00mL实验用水作空白试验，得V0。按下式计算氰化物的准确浓度： 氰化物质量浓度(g/L)=0.0100*(V-V0)*52.04/10.0式中，52.04为氰离子(2CN-)的摩尔质量，g/mo(7)碱石棉：其制备方法见文献132;(8)磷酸(2+1溶液：2体积磷酸(Q=1.69g/mL)与1体积水混合(9)质量分数为0.5%的氢氧化钠溶液：5g氢氧化钠溶于1000mL水中，贮于塑瓶中保存。2 、测定步骤(1)在气提瓶1中加入样品溶液10mL和质量分数为10%的EDTA二钠盐溶液10滴，插入加液管2;在锥形瓶4中加入质量分数为0.5%的氢氧化钠溶液20mL，插入吸收管5和抽气球泡6。并使加液管与吸收管磨口相连，用磨口夹夹住磨口;用橡皮管使抽气球泡与大气采样器相连。 (2)启动大气采样器，调节空气流量为0.3~0.5L/min，向加液管中加入磷酸(2+1)溶液1mL，加入后插入净化管3，并调节流量为0.8L/min，维持30min。(3)关闭大气采样器，取下锥形瓶，用水吹洗吸收管内外壁，洗液并入锥形瓶内，加水至总体积为90~100mL，加试银灵指示剂4~6滴，用0.0100mol/L硝酸银溶液滴定至由黄色变橙红色为终点(V)。(4)取10。00mL氰化物标准溶液2份，按上述步骤气提和滴定，按下式求其滴定度(T)。T=10mL氰化物标准溶液中含氰化物，mg/滴定耗硝酸银溶液/mL。(5)分析结果计算： 总氰化物质量浓度(g/L)=T*V*1000/10=T*V*100（二）、六价铬