粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法技术.docVIP

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  • 2017-10-03 发布于重庆
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粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法技术.doc

粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法技术

粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法技术 本发明涉及一种粉煤灰综合利用工艺,具体为一 种粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法。解决了现有技 术中存在的工艺复杂,副产物多,提取率低,容易污染环境的 问题。步骤包括将粉煤灰磨粉,活化后加入硫酸铵,再在反应 物中加入水,过滤,在滤液中加入氨气,得到氢氧化铝和氢氧 化铁混合沉淀,最后用氢氧化钠溶液将氢氧化铝沉淀融解后再 通过加种碳分得到纯氢氧化铝,最后烧制的 Al2O3。本发明采用硫酸铵为循环介质提取氧化铝,既克服了酸 法(硫酸、盐酸)工艺对设备腐蚀带来的危害和环境保护问题, 又提高了氧化铝的提取率。因硫酸铵不与硅起反应,在制取氧 化铝过程中省去了繁杂的脱硅工序。“粉煤灰中提取铝硅钛合金”,由五大电力巨头之一的大唐国际发电股份有限公司变成了现实。该公司在其“粉煤灰综合利用生产氧化铝联产活性硅酸钙”技术于两周前通过成果鉴定之后,1月9日与内蒙古鄂尔多斯市政府在此间签订煤电灰铝循环经济项目合作框架协议,正式启动这一兼具“示范效应和战略意义”项目的产业化进程。 铝是用量仅次于钢铁的第二大金属材料,而世界上99%%以上的氧化铝均用铝土矿为原料生产。我国天然铝土矿资源短缺,人均占有量仅为世界平均水平的1.5%%;随着近年来国内需求猛增,铝土矿大量依赖进口。另一方面,火电装机占3/4以上的我国电力工业,每年产生粉煤灰超过4亿吨,导致大量占地和环境污染问题,迄今未能根本解决。 大唐国际方面介绍,其旗下亚洲最大火电厂———总装机达540万千瓦的内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司年产生粉煤灰400万吨。专家分析后发现,其中氧化铝含量接近50%%,为世界之最,其化学成分相当于中级品位铝土矿资源。2004年开始,大唐国际联合同方环境等企业致力于高铝粉煤灰资源化利用关键技术的研发和产业化。经4年多攻关,研发成功具有自主知识产权的以高铝粉煤灰为原料,通过电热法冶炼铝硅系列合金及从高铝粉煤灰提取氧化铝并联产白炭黑等硅产品的两条核心工艺技术路线。以此为基础,辅以成熟的工业技术,最终生产出国家急需的铝硅钛合金材料。用蛇纹石制取轻质氧化镁、白炭黑及回收硫酸铵的方法本发明属于非金属矿物化工深加工,用蛇纹石制取轻质氧化镁、白炭黑及回收硫酸铵。将蛇纹石酸浸后过滤,溶液经中和、氧化除杂,再经碳化、煅烧制取轻质氧化镁,固体二氧化硅与浓度为20~40%的烧碱液反应制取水玻璃,再将水玻璃经两步酸调生成白炭黑,碱式碳酸镁的过滤液经两步蒸发可回收硫酸铵。本发明已经工业性试验,技术成熟,工艺可靠,生产成本低,产品质量优良二次结晶超细白炭黑的制法本发明涉及二次结晶超细白炭黑的制法。本发明方法包括a)由无机酸和硅溶胶水溶液在递减、搅拌速度下形成硅溶胶一次结晶,b)以此一次结晶作为晶种,在反应釜内与硅酸钠雾化的无机酸在加热、搅拌下控制pH值和时间得到二次结晶的白炭黑悬浮体,c)快速冷却洗涤,d)喷雾干燥后得到超细白炭黑。本发明方法生产时间短、成本低、产品性能好用稻壳工业化生产白炭黑方法用稻壳工业化生产白碳黑(多孔二氧化硅)的方法,该方法是利用稻壳为原料,不需外加能源条件下,在焙烧炉经缓慢升温,低温焙烧,使稻壳中有机物充分分解、气化,达到白化燃烧,二氧化硅含量达98%,比表面积在60-150m2/g。稻壳来源丰富,价格便宜,使生产成本可降低数倍至十几倍硫酸烷基化酸渣制造白炭黑技术一种利用硫酸烷基化酸渣制造白炭黑技术。本发明利用酸渣中分离出的硫酸代替以往沉淀法制造白炭黑所需市场紧缺的纯净硫酸或盐酸,大大降低生产成本,同时消除废酸对环境的污染。$首先将酸渣与水混合,静置分层后得到稀硫酸和油,油可作燃料油。然后按沉淀法制造白炭黑方法,用分离到的稀硫酸与硅酸钠进行中和反应,再老化、过滤、洗涤、干燥、粉碎即得透明白炭黑产品微型啤酒糖化煮沸锅一种微型啤酒糖化煮沸锅,它包括一由依次连接的顶封头(1)、中圆筒体(2)、长倒锥形筒体(13)及下裙座(10)组成的锅体(20),该长倒锥形筒体内设置一个内加热器(12)以及由上部大搅拌器(14)与下部小搅拌器(11)组成的搅拌装置,该内加热器的上部连接一带角座阀(5)与截止阀(6)的蒸汽进口(22),其下部与带过滤器 (7)、疏水阀(8)和止回阀(9)的冷凝水口(21)相连接,所述内加热器与蒸汽进口之间还连接有旁通角座阀(3)与旁通截止阀(4);本实用新型只使用一个加热装置,在冷凝水出口处只有一套过滤器、疏水阀和止回阀,因此与现有技术相比,其结构大大简化,而且还节约了连接管道,从而可提高生产效率、降低制作成本;又不需要内加热器夹套,内加热器维修容易黄磷炉渣制取白炭黑本发明公开了一种以黄磷炉渣为原料制取白炭黑(水合二氧化硅)的方法,取含有CaSiO3的黄磷炉渣,经粉碎后用浓度为15—30%的盐酸分解,制得硅凝胶

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