天然气管道的TIG 焊焊接技术-毕业论文.docxVIP

毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：天然气管道的TIG 焊焊接技术毕业设计工作内容：本文主要描述了天然气管道在进行TIG焊焊接时，根据焊口的一些实际因素，选择合适的焊接设备和焊接材料，最后对焊接过程中易出现的问题及缺陷进行分析，提出相应的解决方法和预防措施。1. 了解毕业设计内容，查阅资料（5月7日—5月13日）2. 准备焊接器材，亲自操作进行研究（5月14日—6月3日）3. 撰写论文，准备毕业答辩（6月4日—6月22日）资料：1. 陈祝年. 焊接工程师手册．2. 刘云龙．焊工手册（第三版）．指导教师意见：签名：年月日系主任意见：签名：年月日天然气管道的TIG 焊焊接技术摘要本文主要描述了天然气管道在TIG 焊焊接时，需要根据焊口的一些实际因素，如母材的焊接性及焊缝实际使用条件，选择合适的焊接设备和焊接材料。通过对材料本身成分分析，选择合适的焊接方法和焊接工艺进行焊接。确保焊接之后接头的质量。对焊接之后接头进行检验，对常见的问题及缺陷进行分析，提出相应的解决方法和预防措施。保证焊接接头达到天然气管道的使用要求。关键词　天然气管道；TIG焊；管道焊接；质量控制目录摘要……I第1章绪论11.1引言11.2手工氩弧焊的应用及特点11.3本文主要研究内容2第2章天然气管道管材概述32.1管道结构特点32.2管材成分及力学性能32.3管材焊接性分析32.4本章小结4第3章天然气管道的TIG焊焊接工艺53.1焊前准备53.1.1焊接使用材料及工具53.1.2焊前加工清理及焊丝选用原则53.1.3焊接规范63.2焊接过程63.2.1定位焊63.2.2焊接操作工艺要点73.2.3填丝注意事项83.2.4收弧与接头83.2.5收尾方法83.3本章小结9第4章天然气管道的TIG焊质量控制104.1接头焊后成型标准104.1.1内外成型评定标准104.1.2检验114.2常见缺陷及其预防措施124.2.1裂纹124.2.2气孔124.2.3未焊透134.3本章小结13结论14参考文献15绪论引言目前燃气行业钢质管道的材质一般才用低碳钢，焊接方法通常采用手工电弧焊。这种焊接方法对行的技术水平要求较高，焊接好坏取决与焊工经验等人为因素。特别是无损检测的一次合格率偏低，即使是技术水平较高的焊工，一次合格率也只有85%左右。造成手工电弧焊焊缝质量不合格的主要原因是焊缝打底部分缺陷超标，其中主要缺陷是夹渣，气孔。造成以上缺陷的主要原因是：手工电弧焊采用的焊接填充金属为电焊条，电焊条在焊接过程中对焊接熔池进行渣气联合保护，打底时为了达到单面焊双面成型的效果，一般采用灭弧焊接，而灭弧焊接较连弧焊的线性能量少，冷却速度快，保护焊渣有一部分来不及滤出，存在焊渣死角，造成清渣困难，导致下一层焊接时造成夹渣或为熔合[1]。焊接受热面小径管比较成熟的方法是采用全氩弧焊接或氩弧打底、焊条电弧焊盖面的方法进行焊接，因此针对钨极氩弧焊容易出现的问题做以下论。手工氩弧焊的应用及特点为了提高钢质燃气管道的工程质量，现在基本采用可手工电弧焊焊接方法，这种焊接方法在实际中的主要应用形式有两种：手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，(适用于外径≥76 mm的管道)手工氩弧焊一次成型（适用于外径≤57 mm的管道）。手工氩弧焊属于惰性气体保护焊的一种，分为熔化极手工氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种手艺。它是利用难熔的钨极合金棒作为电极，通过钨极与工件之间产生电弧，并利用氩气作为保护气进行焊接[2]。其主要优点有以下几方面：焊接电弧为明弧，在焊接过程中易于控制可进行全位置焊接打底时连弧焊接，没有熔渣，能确保打底质量，外径≤57 mm的管道一次成型，焊接速度快，质量高钨极不容易熔化，易维持焊接过程的稳定电弧稳定，外观成型漂亮[3]。现行的焊接验收标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB 50236-98)对焊缝外观要求严格，外观不合格焊缝一律为不合格焊缝。本文主要研究内容在进行钨极氩弧焊时，根据焊口的一些实际因素，选择合适的焊接设备和焊接材料，选择合适的焊接方法和焊接工艺进行焊接，最后对焊接过程中易出现的问题及缺陷进行分析，提出相应的解决方法和预防措施。天然气管道管材概述分析所需要焊接部分的结构，焊接材料的成分、力学性能，以及焊接材料的焊接性，从而选择最佳的焊接工艺。管道结构特点天然气管道焊接一般采用的是对接的接头形式。如图2-1所示。因为管道结构承受较大的内部压力，因而要求焊接接头具有良好的气密性。因此在焊接施工过程中，在确保结构部件上焊接接头质量的同时，为了满足加工条件，既要提高生产率，又要通过改善制造时的作业环境来增加安全性。图2-1 天然气管道的接头管材成分及力学性能成分是材料结构和性能的基础，能定量的分析出材料中各个组分的含量，对材料品质用途和选择合适的焊接工艺具有重要意