主体结构墙体大模板支设.doc

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 02-C2-003 工程名称 六里桥新村住宅小区C区9子项18#楼 交底日期 2005年12月5日 施工单位 中煤建设集团工程公司八分公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 主体结构墙体钢大模板安装及拆除 一、施工准备： （一）作业条件 1.按工程结构图进行模板设计，详见模板设计方案。模板及其支架应具有足够的承载能力﹑刚度和稳定性。模板按墙进行编号，并刷好水性隔离剂，分规格堆放。 2.外挂架已吊装到位，外脚手架已搭设到位。 3.弹好楼层轴线﹑墙身线﹑门窗洞口位置线，弹出楼层墙身线偏500mm的支模控制线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。 4.墙暗柱﹑墙体﹑连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱﹑盒﹑预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具﹑钢筋骨架拉结筋间距﹑数量应满足设计要求，水平﹑竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施，并经隐蔽检查验收。 5.模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经预检。 6.电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4个穿墙孔，用以安装构件支撑工作平台。 （二）、材料要求 1.墙体模板采用定型大钢模板，施工前检查到场钢模板的规格尺寸、表面平整度等，经检查合格后方可使用。 2.配套的定型钢角模、穿墙对拉螺栓、套筒、地脚螺栓及垫板等。 3.隔离剂：纯净机油、油性隔离剂。 新模板到现场第一次使用前，须使用纯净机油涂刷一遍，使新模板表面形成保护层，在以后施工过程中不容易粘连混凝土。以后每次吊装模板前，要清理干净模板表面粘连的浮浆，然后涂刷隔离剂，隔离剂涂刷要求均匀，不得有漏刷和成片下淌现象。 （三）施工机具 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线坠、盒尺、水平尺等。 二、工艺流程 准备工作 → 外脚手架搭设 → 角模就位临时固定 → 横墙内模板安装 → 纵墙内模板安装 → 安装外墙内侧模板 → 合模前的清理检查 → 安装外墙外侧模板 → 加固 → 模板验收隐检 三、操作工艺 （一）结构施工采用外挂脚手架。外挂脚手架在下层外墙混凝土强度达到7.5MPa后进行安装（施工中根据事先预留试块试压结果确定是否达到7.5MPa），利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。详见外挂架技术交底。 （二）门窗洞口及其他预留洞口模板安装 1.洞口模板拼装：门窗洞口模板采用50mm厚木板作衬板，竹胶板作面板，转角处采用预先加工成型的大角钢将两侧板连接紧固。2100mm以下门洞口沿门高设三道水平撑，超过2100mm的门洞口沿高度设四道水平撑，第一道水平撑设在模板根部，其余水平撑沿高度均分。窗洞口沿高度设两道水平撑。宽度在1000mm以下的洞口可不单独设立撑，宽度在1000-1800mm的洞口至少要设一道立撑，宽度在1800-2700mm的洞口至少设两道立撑。门窗洞口模板加工示意见附图一。设备预留洞口模板可不采用定型铁角，但必须保证支撑牢固不变形。 2.按图纸和现场平面放线位置将门窗洞口、设备结构预留洞口模板就位，做临时固定。在墙体钢筋上焊接模板固定支撑件, 焊接模板固定件时不得烧损主筋，焊渣及时清除干净，固定支撑件为 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 02-C2-003 工程名称 六里桥新村住宅小区C区9子项18#楼 交底日期 2005年12月5日 施工单位 中煤建设集团工程公司八分公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 主体结构墙体钢大模板安装及拆除 线式或面式，不得采用点式支撑。门窗洞口模板固定点沿高度不得少于三处，沿宽度不得少于两处。固定件施工完毕及时将各种临时固定设施拆除。 3.在门窗、预留洞口侧边与大模板相接处粘贴10mm厚的海绵条，海绵条粘贴位置距洞口模板面板边5mm。 （三）竖向施工缝留置在门窗洞口宽度的中部1/3处，严禁留置在洞口边缘。留设方法采用绑扎钢丝网并在网外侧用条板固定。 （四）因楼梯间和户内面层做法不同等原因造成的墙体两侧楼面标高不同时，低处大模板下垫经压平刨光的100*100木方。 （五）安装外墙内侧、内墙模板： 1. 墙体根部10cm宽度范围内应压平抹光，并在墙根部贴20mm厚泡沫海棉条（密度应稍大一点），注意海棉条粘贴位置在墙体边线外侧5mm，不得伸入墙内。外墙在水平施工缝下部5mm处向下粘贴20mm厚泡沫海棉海绵条，以防模板下口跑浆。 2.在墙根部焊接模板支撑顶棍，要求顶模棍尺寸比墙厚小2mm，端部刷防锈漆，防止透锈。 3.先将阴阳角模吊到作业现场使之就位,用铁线在上端临时固定牢固，防止倾倒。 4.按照先横墙后纵墙的安装顺序，按顺序