包材检验准则.docVIP

标签检验准则 1.目的： 本检验准则是为了控制不合格的标签入库、流入到生产使用和市场销售。从源头上杜绝不合格标签的使用。 2.范围： 本检验准则适用于北京燕化永乐农药有限公司生产的所有产品的标签。 3.验收原则： 依照随机抽检的原则，若标签为卷标形式的，则取上面三层为检验样标签，若为平卷标签则随机抽样进行检验。抽检原则见附表。 4.内容检验： 4.1色点、虚点：不允许有明显的色点、虚点存在。 4.2刀丝、损伤、脏污：标签表面不能有明显的刀丝、损伤、灰尘、脏污、油渍存在。 4.3色差、套色精度：标签的色彩要均匀、一致，不允许有明显的色差，印刷墨层要有光泽感，要求色泽丰富。 4.4破裂、粘连：不允许有此二种现象存在。 4.5折皱: 不允许有皱折存在。 4.6图形文字: 清晰、完整、准确。 4.7卷筒、卷芯：卷筒紧实，端面平整、光洁、干净，卷芯无松动或脱落，芯筒无变形现象存在。 4.8标签尺寸: 标签的测量方法采用不锈钢直尺进行直接测量尺寸。标准偏差不得超过±0.2mm。具体尺寸见“原料检测参照修订表”。 4.9粘性(每年十一月初至次年三月末做) 取5张标签和5个相应的包装瓶，把标签粘贴在包装瓶上，放入冰箱中，在0℃的温度下保持2个小时，取出查看其粘性，能否粘牢。 5.判定方法： 对抽取的样品标签进行检验，若被检验项目有一项不合格，被检不合格数量达到抽检量的20%则再翻倍进行抽检，若不合格数量仍超过20%则判定该批标签不合格。 包装箱(内盒)检验准则 1.目的： 本检验准则是为了控制不合格的包装箱（内盒）入库、流入到生产使用和市场销售。从源头上杜绝不合格包装箱（内盒）的使用。 2.范围： 本检验准则适用于北京燕化永乐农药有限公司生产的所有产品的包装箱（内盒）。 3.验收原则： 一般随机抽查来料批次的5-10个样品即可，如果有问题，严格依照随机抽检的原则进行抽查，抽查数量按附件抽查原则一览表执行。 4.检验内容 4.1印刷内容： 要求箱面图案、文字、印刷清晰、无误，不得出现较大的色差现象，不得有印刷油墨痕迹。 4.2压痕线： 压痕线宽：单瓦楞纸箱≤12mm，双瓦楞纸箱≤17mm，折线居中，包装箱不得有裂痕、断线、重线等缺陷。箱上不得有多余的压痕线。 4.3切刀口： 刀口无明显毛刺、毛边现象，箱子成形后查看箱体各角不得有明显的漏洞、包角、豁口。 4.4 箱钉： 箱钉不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。钉距要均匀一致，箱钉到压痕边线的距离应一致。钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉等缺陷。 4.5结合、裱合 结合：粘合面剥离时面纸不分离。纸箱两片接头对齐，箱体方正。 裱合：箱面纸不准拼接、露楞、折皱、透胶、污染。箱里纸拼接不得超过二拼；无脱胶现象。 4.6 摇盖耐折 包装纸箱支撑成箱形后，瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，箱面层和里层都不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。 4.7内尺寸 纸箱支撑成型，相邻面夹角成90o用直尺在搭接舌处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。所有箱子尺寸的误差范围要求是0mm— +5mm。具体尺寸见“原料检测参照修订表”。 4.8 承压力 箱子成形后，检验人呈对角线站立在箱体上，箱子不得凹角、变形、瓦楞分层等。如果此种检验不被认可，按GB6548.4进行，堆码高度3m，抗压力值按下式计算： P=K·G(H/h-1)×9.8 式中：P---抗压力值，N; K---劣变系数（强度系数），见下表： G---单件包装毛重，kg； H---堆积高度，m; h---箱高，m; 贮存期 小于30天 30天~100天 100天以上 劣变系数K 1.6 1.65 2 注：劣变系数（强度系数）K根据纸箱所装货物贮存期和贮存条件决定。合格判定：当试样测定值大于抗压力P时，此项合格，若有一个样箱不合格，则该项不合格。 4.9 储存期限 在正常的库房温、湿度储存的情况下，在半年之内包装箱（内盒）的印刷色泽不得发生异常严重变色、跑色，箱钉不得发生生绣、绣斑等现象。 4.10判定方法 对上述指标进行抽样检查，若发现检验中有一项不合格，将对该纸箱原抽检数进行翻倍检查，若仍发现抽检中有一项不合格，那么该纸箱判定为不合格。 注：为提高包装纸箱（内盒）对内装物的保护能力，允许用合适、配套的隔档、衬板等纸箱附件。 包装瓶检验准则 1.目的： 本检验准则是为了控制不合格的包装瓶入库、流入到生产使用和市场销售。从源头上杜绝不合格包装瓶的使用。 2.范围： 本检验准则适用于北京燕化永乐农药有限公司生产的所有产品的包装瓶。 3.验收原则： 依照随机抽检的原则，见附件抽查原则一览表。 4.检验内容 4.1外观 杂质、气泡：瓶体不允许有半径大于