ZCQ系良靶真空除气器的使用.pptVIP

真空除气器的使用 2007年12月 作用： 名称意义： 工作原理： 安装与使用： 维护保养： 易损件： * * 通过强制措施使气侵钻井液（泥浆）中的气体（CH4、H2S等）分离出来，确保泥浆性能良好（密度、粘度）。因此广泛应用于钻井泥浆净化系统。 抽气量（m3/h） 钻井液处理量（m3/h） 耐腐蚀型 真空除气器代号 ZCQ（N）300 - 90 2.5*1.5*1.9 2.4*1.5*1.9 2.3*1.2*1.7 2.0*1.0*1.7 1.8*0.8*1.5 外形尺寸(m) 2600 2500 1800 1200 1200 重量(kg) ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 除气率(％) ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 适用泥浆比重(g/cm3) 360 180 90 48 28 排气量(m3/h) 860 860 880 870 876 转速(r/min) 11—4级 5.5—4级 4—4级 2.2—2级 2.2—4级 真空泵功率(kw) 37 37 30 22 15 主机功率(kw) 1.72 1.72 1.68 1.68 1.67 传动比 400-550 400-550 400-550 400-550 300-340 真空度(mmHg) 360 360 300 270 240 泥浆处理量(m3/h) ZCQ(N) 360-360 ZCQ(N) 360-180 ZCQ(N) 300-90 ZCQ(N) 270-48 ZCQ(N) 240-28 性能参数 型号 主要技术参数： ZCQ系列真空除气器结构图 1、吸入管 2、转子 3、分离轮 4、顶盖 5、方法兰堵板 6、排气管 7、真空泵 8、供水管 9、气水分离器 10、排气短节 利用真空泵的抽吸作用，在真空罐内造成负压区，泥浆在大气压的作用下，通过吸入管进入转子的空心轴，再从空心轴四周的窗口呈喷射状甩向罐壁，由于碰撞及分离轮的作用，使钻井液分离成薄层，侵入泥浆中的气泡破碎，气体逸出，通过真空泵的抽吸及气水分离器的分离，气体由分离器的排气管排出，泥浆则由叶轮排出罐外。 主电机先行启动，与电机相联的叶轮呈高速旋转，与离心泵工作原理一样，将泥浆从排液管排出。所以泥浆只能从吸入管进入罐内，不会从排液管被吸入。 1、开钻前必须安装调试好。 (1)、安装要求平稳，连接、紧固可靠；排气出口按井控要求接出井场外安全位置。 (2) 、排气管进气口处应加装过虑网（40～60目），以防颗粒状物体进入真空泵内。 (3) 、启动前检查： a、电机的旋向，真空泵及主电机应与标记方向一致； b、排液管及吸入管的末端同时浸入泥浆池中； c、打开真空泵供水管线上的球阀，再打开气水分离器上的堵丝，给其充水，待水从溢流口溢出时停止，并旋上堵丝； d、转动联轴器数周，以确定泵内没有卡住或其他损坏现象。 (4) 、使用后：必须将泵及气水分离器内的水放掉。 2、每周必须开启试运转一次，作好保养。 3、进入气层前，必须保证运转正常。 工作时，要随时查看真空表，调节减压阀使真空度下表所列数据，以保证设备正常运转。 0.03～0.05 一般不超过0.04 0.03～0.05 一般不超过0.04 0.03～0.05 工作真空度(Mpa) ZCQ(N)360 ZCQ(N)300 ZCQ(N)240 型号 1、除气器真空罐的顶盖应每周清洗一次，以免杂物堵塞气体通道。 2、使用完毕后，切断电源，卸下方发兰堵板，检查零部件有无损坏，并清除罐内异物，用高压水管冲洗罐壁及转子。 3、每次完钻后均应进行上述清洗工作，保证再次正常使用。 4、工作时，要随时查看真空表，调节减压阀使真空度处于0.03～0.05之间，以保证设备正常运转。 5、每次使用后，要及时放掉气水分离器及泵内的积水。 6、每隔一月给主轴轴承加注润滑脂充入量为250-300mL 。 7、对于真空泵，应经常检查轴承的工作和润滑情况，正常工作的轴承比周围温度高15～20度。 8、检修拆卸真空泵后，安装时注意联轴器的同心度。 15N/15J-3000 30314 ZCQ(N)360 B2743 30312 ZCQ(N)300 B2500 30312 ZCQ(N)270 B2200 30311 ZCQ(N)240 V形带 轴 承 易损件类型号 易损件类型 5、将其浸入泥浆 5、吸入管或排液管没有浸入泥浆 4、紧固螺栓或密封排气管漏气处 4、螺栓联接处或排气管线密封不好 3、增加冷水 3、泵内温度过高 2、减少纸垫或更换叶轮以调整间隙 2、叶轮两端面间隙过大 1、向泵内注水 1、真空泵内没有水或水不够，不能形成旋转水环 一、真空度不高或为零 解决方法 发生故障原因 故障