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锅炉输煤设备安装 ? 锅炉篇(1996年版) ? 第一节?? 　叶轮拨煤机安装 ? 炉10.1表 工序 检 验 指 标 性质 单位 质 量 标 准 检验方法和器具 合 格 优 良 轨 道 安 装 轨顶标高偏差 ? mm ±5 用玻璃水平管检测 轨道间距偏差 主要 mm ≤5 用钢尺检测 轨顶面水平度偏差 ? mm ≤1‰长度，且全长≤10 用玻璃水平管检测 两轨间顶面标高差 ? mm ≤3 用钢尸检测 轨道接头 两端高低偏差 ? mm ≤1 中心偏差 ? ≤2 轨道联接固定 ? ? 符合设计规定，固定牢靠 观察 端头限位阻进装置 ? ? 牢固可靠，同一端的两个阻进装置应能同时作用 设备检修安装 减速机检查 ? ? 符合《验标》炉3.11表规定 ? 两链轮中心偏差 ? mm ≤1 拉线、用钢尺检测 两链轮平行度偏差 ? ? ≤0.5‰两链轮中心距 链轮弛垂度 ? ? ≤2‰两链轮中心距 设备检查安装 拨煤叶轮底面与煤头台面间隙 ? mm ≤10 用钢尺检测 落煤槽中心与皮带机中心偏差 ? mm ≤5 行车轮与轨道面的接触 ? ? 各轮均衡接触，不翘角 观察 限制调整操纵装置 ? ? 动作灵活，操作准确 分部试运 主要 ? 符合《规范》锅炉篇第8.3.6规定 ? ? ? 第二节　叶轮拨煤机安装 ? 10.2.1条? 振动筛煤机安装 炉10.2.1表 工序 检 验 指 标 性质 单位 质 量 标 准 检验方法和器具 合 格 优 良 设 备 外 观 检 查 零部件 ? ? 无损伤、裂纹 观察 筛　面 ? ? 平整完好，筛孔符合图纸规定 外　壳 ? ? 光洁平整，紧固牢靠 观察 偏心轮 ? ? 轴　承 ? ? 连接螺栓 ? ? 设 备 安 装 纵横中心线偏差 ? mm ±10 用钢尺检测 轴中心标高偏差 ? mm ±5 用玻璃水平管测 横向水平度偏差 ? ? ≤1‰宽度 筛面安装斜度 主要 ? 符合图纸规定 观察 分部试运 主要 ? 符合《规定》锅炉篇第8.6.3规定 ? ? 10.2.2条? 概率筛煤机安装 炉10.2.2表 工序 检 验 指 标 性质 单位 质 量 标 准 检验方法和器具 合 格 优 良 设 备 检 查 箱体外观 ? ? 无裂纹、砂眼 观察 各层筛面 ? ? 无损伤、断裂、筛面平整 支吊架减振弹簧 ? ? 符合设备技术文件规定 振动器外观 ? ? 设备完好，固定牢靠 安 装 支吊架减振弹簧 ? ? 受力均匀 减振 弹簧 安装 受力调整 ? ? 符合设备技术文件规定 观察 安装角度偏差 ? ? 分部试运 主要 ? 符合《规范》锅炉篇第8.6.3规定 ? ? 第三节? 碎煤机安装 ? 10.3.1? 锤击、反击式碎煤机安装 炉10.3.1表 检 验 指 标 性质 单位 质 量 标 准 检验方法和器具 合 格 优 良 各锤头与轴套 ? ? 配合正确，摆动灵活 观察 击锤顶端与栅板间距 ? ? 符合设备技术文件规定 用钢尺检测 打击板与反击板间距 ? ? 击锤安装 ? ? 部件无裂纹，螺栓联接牢固，有防松装置 观察 打击板安装 ? ? 反击板安装 ? ? 内衬板安装 ? ? 操作门孔 ? ? 密封良好，开关灵活 反击板调整装置 ? ? 调整灵活、可靠 击锤或打击板平衡重量偏差 ? ? 按设备技术文件规定，不应任意 、配装平衡重量 纵横中心线偏差 ? mm ±10 拉线用钢尺检测 轴中心标高偏差 ? mm ±10 用玻璃水平管检测 纵横向水平偏差 ? ? ≤1‰边长(宽) 用水平尺检测 减振 垫层 材　质 ? ? 坚实、富有弹性，无裂纹，经防腐处理的枕木 观察 接触要求 ? ? 与基础机座接触严密 机轴水平度偏差 主要 mm ≤0.1 用精密水平仪检测 联轴节中心找正 主要 ? 符合《验标》炉3.10表规定 ? 分部试运 ? ? 符合《规范》锅炉篇8.5.1.4规定 ? ? 10.3.2 ?环式碎煤机安装 炉10.3.2表 检 验 指 标 性质 单位 质 量 标 准 检验方法和器具 合 格 优 良 各部件外观 ? ? 无漏焊、砂眼、裂纹 观察 纵横中心偏差 ? mm 不大于±10 拉线用钢尺检测 机体水平偏差 ? ? 0.5‰边长(宽) 用玻璃水平管检测 主轴水平度偏差 ? ? ≤0.1‰轴长 用精密水平仪检测 锤环旋转轨迹圆与筛板间隙 ? mm 20～25 用钢尺检测 转子两端轴承清洗、注油 ? ? 清洗干净，灌油符合设备技术文件规定；无规定时，用二硫化钼锂基脂 观察 锤环对应排重量差 ? g ≤170 用秤计量 分部试运 主要 ? 符合《规范》锅炉篇8.5.2.4规定 ? ? ? 第四节? 桥式螺旋卸煤机安装 炉10.4表 工序 检 验 指 标 性质 单位 质 量 标 准 检验方法和器具 合 格 优 良 轨 道