斯可络空压机介绍专用课件.ppt

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斯可络空压机介绍专用课件

斯可络空压机 一、空压机基础知识 空压机用途、分类、结构、原理 二、斯可络空压机基本结构 系统流程、工作原理 一、空压机基础知识 1.空压机的用途 1.1动力用压缩机 压缩空气作为动力风源,具有安全、经济效率高的特点,在矿山、建筑等机械行业中用来驱动各种风动工具,如风镐、风钻、气动板手等; 压缩空气用于控制仪表及自动化装置,如机械加工中心的刀具更换、喷涂等; 纺织工业中的输送; 采矿: 油田注气、爆破采煤; 气体输送:煤气/天然气; 1.2工业用压缩机 化学工业:合成氨/尿素,高压聚乙烯; 石油炼制:脱硫,石油裂化催化; 1.3制冷和气体分离用压缩机 2.空压机分类 2.1按工作原理分为: 容积式压缩机----利用可变容积来提高气体压力 动力式(速度式)压缩机----将气体动能转化为压力能,即将气体速度转化为压力。 2.2按排气压力分为: 低压压缩机 0.2~1.0MPa 中压压缩机 1.0~10MPa 高压压缩机 10~100MPa 超高压压缩机 100MPa 2.空压机分类 2.3按排气量分为: 微型压缩机 1 m3/min 小型压缩机 1~10 m3/min 中型压缩机 10~100 m3/min 大型压缩机 =100 m3/min 2.空压机分类 2.4按工作原理分为: 3.压缩机的基本结构与特点 3.压缩机的基本结构与特点 3.压缩机的基本结构与特点 可靠性高,无故障运行时间可达4-8万小时; 振动小、噪声低,不需要基础; 机器体积小、重量轻; 排气平稳、没有气流脉动; 结构简单、维修方便; 排气量和排气压力适应性差,最小流量和最高压力不能同时满足。 3.压缩机的基本结构与特点 确保润滑油的性能。压缩腔内喷油,螺杆转子不直接接触,阳转子通过油膜带动阴转子旋转啮合 。因此润滑油的性能好坏直接影响转子的工作状况与寿命。 润滑油的作用:润滑、密封、冷却、消声。 注入的润滑油可在转子之间形成油膜,阴转子可直接由阳转子带动,无需借助高精度的同步齿轮。 喷入的润滑油可以增加转子与机壳和转子与转子之间的气密性。 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油具有冷却作用,保证机组具有较高的单级压缩比。单级压比能达到13。 必须设置高效的进气过滤器、油气分离装置、油冷却器:保证油的循环使用与供应气体的品质。 必须控制排气温度适中:排温不能过高也不能过低。 4.压缩机的工作原理 4.1吸气过程: 螺杆式进气侧的吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通,因在排气时齿沟的空气被全数排出,排气完了时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入 ,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子的进气侧端面转离了机壳的进气口,在齿沟间的空气即被封闭,以上为,[进气过程]。 4.压缩机的工作原理 4.压缩机的工作原理 4.2封闭及输送过程: 主副两转子在吸气终了时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内封闭不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此即[输送过程]。 4.压缩机的工作原理 4.压缩机的工作原理 4.3压缩及喷油过程: 在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内的气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。 4.压缩机的工作原理 4.4排气过程: 当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体压力最高)被压缩的气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行 。 4.压缩机的工作原理 5.名词解释 5.1容积流量qV:(俗称排气量和输气量)指单位时间内进入压缩机吸气口的气体容积值(包含冷凝水的折算)。 影响因素:进气压力、进气温度、相对湿度等进口状态和排气压力及冷却条件(如海拔高度) 公称容积流量:(铭牌标注)特定的进气压力、进气温度、排气压力及冷却条件下所测得的流量。 标准容积流量qVm:折算到标准吸气状态的流量(不计入冷凝水的折算)(相当于干空气质量),单位 NM3/min。 标准状态:(1)化工计算,压力为1.013×105Pa(760mmHg)、温度为273K;(2)空气动力计算,以海平面的平均压力与温度,即1.013×105Pa(

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