第八章及 干燥.pptVIP

教学要求 §8-0 概述 §8-0 概述 §8-0 概述 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-1干燥介质的性质及湿焓图 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡图 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-2 干燥过程的物料衡算和热量衡 §8-3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 §8-3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 §8-3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 §8-3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 §8-3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 §8-3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 §8-3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 §8-3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 §8-3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 §8-3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 §8-4 干燥设备 复习 复习 复习 4)干燥器的热效率 例.现将例1流程改为废气循环流程设计，如图所示。将出口废气中的50%引到新鲜空气处与新鲜空气混合。混合气经预热器仍加热至90℃后，再送入干燥室，出干燥室的废气温度仍为45℃，干燥室加热量Qd不变，仍为40.3kW，被干燥的物料及干燥要求不变，热损失仍可取为QP的5%。试计算：(1)新鲜空气的用量，kg/h； (2)预热器的加热量QP，kW；(3) 热效率?； (4)画出湿空气状态变化，并与例2对比。 (1)新鲜空气用量，kg/h (2)预热器的加热量QP，kW 解: 杠杆原理 将上式与(1)式联解: ℃ 29.5% 0.0372 38.72 1152 例3 26.4% 0.022 47.93 2405 例2 ? H2 Kg(水)/kg(绝干气) Qp kW L Kg(绝干气)/h 结论：采用废气循环流程，新鲜干空气用量减少，预热器热负荷减小，干燥效率提高，但干燥过程速率下降，干燥设备变大。 热效率: §8-2-3 干燥介质通过干燥器时的状态变化 一 理想干燥过程 1）设备无热损失，QL=0；2）不补充热量，QP=0；3）物料足够湿润，温度保持为干燥介质的湿球温度tw，即?1=?2=tw ；4）被汽化的湿分带入的热量可以忽略不计，则：I1=I2。 说明干燥介质在干燥器中经历的过程为等焓过程，即干燥介质的状态在干燥器中沿等焓线变化。 二 非理想干燥过程 若设备有明显的热损失或补充热量或被干燥的物料与产品间有明显的温度差异（?1??2）等，则：I1?I2。则称为非理想干燥过程。对干燥器做局部的物、热衡算，确定干燥介质在干燥器中的状态变化关系式——操作线方程。 三 操作线 等焓干燥 非理想干燥过程： 1）I2I1(QD=0但QL??0或产品被加热等原因） 2）I2I1 QDGc(I2’-I1’)+QL 3)沿过B点的等温线 当向干燥器补充的热量足够多，使干燥介质在干燥器内温度恒定。 ?2 干燥过程与吸湿过程 一 平衡水分与自由水分 湿含量 X Xh 相对湿度 ? 非结合水分 结合水分 0 1.0 0.5 非结合水分