一般用途铁素体和马氏体不锈钢无缝和焊接钢管.PDFVIP

一般用途铁素体和马氏体不锈钢无缝和焊接钢管 1.范围 1.1 本标准适用于许多牌号的耐一般腐蚀和高温用的公称壁厚不锈钢钢管。其中大部份牌 号通常称为“纯铬”型并具有铁磁性特点。其中两个牌号，即牌号 TP410 和 UNS S41500 （表1），适合于通过热处理来硬化，高铬铁素体合金钢在缓慢冷却到常温时对缺口脆性 会产生敏感。在使用这些牌号钢管时，应考虑到这些特点，牌号 TP439 的钢管主要用于热 水箱，不要求焊后热处理来防止热影响区的腐蚀。 1.2 1.2 本标准提供选择性补充要求，如需要的话，应在订单中注明。 1.3 用英寸—磅单位或 SI(公制)单位表示的数值应分别视为标准值。在正文中，SI 单位 用括号表示。每一种单位制所表示的数值实际上并不相等。因此，每种单位制必须单独使 用。将两种单位制的数值相混同，就会与 ASTM 标准不相符合。如果订单中未规定带“M” 标准代号，应按英寸一磅单位供货。 2. 适用文件 2.1 ASTM 标准 A480/A480M 不锈钢和耐热钢钢板、薄板和带钢的一般要求 A763 铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性的测定方法 A 1016/A 1016M 铁素体合金钢管，奥氏体合金钢管和不锈钢管的一般要求 E213 金属管的超声波检测方法 E273 焊管的纵向超声波检测方法 3. 专业术语 3.1 批次的定义 3.1.1 对于卷边试验和扩口试验，批次是指同一炉钢生产的同一公称尺寸和壁厚的尚未切 分的全部钢管。当最终热处理是在批式炉内进行时，一批应仅包括同一尺寸和同一炉号， 同一次装炉热处理的那些钢管。当最终热处理是在连续式炉内进行时，一批中同一尺寸和 同一炉号的钢管根数应按 3.1.2 对于拉抻试验和硬度试验来说：批是指用同一炉钢生产的同一公称直径和壁厚的尚 未切分的全部钢管，当最终热处理是在批式炉内进行时，一批应仅包括同一尺寸和同一炉 号、同一次装炉热处理的那些钢管，当最终热处理是在连续式炉内进行时，一批应包括同 一尺寸和同一炉号，在同一座炉内以相同温度、相同加热时间和相同加热速度进行热处理 的所有钢管。 4 按本标准订购钢管的订单采购商应按需要包括但不仅限于下列内容，以便对所需的钢管 作适当说明： 4.1 数量（英尺、米或根数） 4.1.2 钢管名称（无缝或焊接钢管） 4.1.3 牌号（表1） 4.1.4 尺寸（外径和公称壁厚） 4.1.5 长度（定尺或不定尺） 4.1.6 选择性要求（水压试验或无损检验，第16 条） 4.1.7 所需的试验报告（A 1016/A 1016M 标准关于合格证书的一节） 4.1.8 ASTM 标准号 4.1.9 晶间腐蚀试验 4.1.10 特殊要求 5. 一般要求 5.1 除非另有规定，按本标准供应的钢管应符合A 1016/A 1016M 标准各项适用要求。 6. 制造工艺 6.1 钢管应采用无缝生产工艺，也可采用不加填充金属的焊接工艺制造。 7. 热处理 7.1 最终热处理时，钢管应加热到 1200°F(650℃)或更高的温度，然后冷却(采用适合各 牌号的不同冷却方法)，以满足本标准的要求。 7.2 马氏体牌号 UNS S41500 的钢管应加热到 950°F(510℃)或更高的温度，并以合适的 方法冷却，以满足本标准的要求。 8. 化学成分 8.1 钢的化学成分应符合表1 规定的要求。 9.成品分析 9.1 应自每炉钢任取一根钢坯或一根焊管坯，或者一根钢管进行成品分析。所测得的化学 成分应符合规定的要求。 9.2 成品分析偏差应满足A480/A 480M 中化学成分中的要求，该成品公差不适用于规定的 最大含碳量等于或小于0.04%的钢管。 9.3 如果第一次成品分析不合格，应另取两根管坯或焊管坯，或两根钢管进行复验。为不 合元素所作的两次复验都应满足标准的要求，否则该炉或该批(注 3)的全部钢管应予 拒收，或者由生产厂决定，可以对每根钢坯或钢管单独进行验收分析，不合格的管 坯，焊管坯 或钢管应予拒收。 10. 拉伸性能要求 10.1 钢管的拉伸性能应符合表3 和表4 的要求。 11. 硬度要求 10.1 钢管的硬度值应不超过表5 规定的数值。 12. 尺寸允许偏差 12.1 外径、壁厚和长度的偏差应不超过表6 规定的数值。 12.2 表 6 所列外径允许偏差不足以表明表内所列出的各种薄壁管之椭圆度，这些钢管在 任何截面上的最大和最小直径与公称直径之偏差应不大于表 5 给出的外径