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X公司生产现场改善 　　摘 要：本论文主要利用鱼刺图结合企业自身的具体情况和具体的案例分析了阻碍物流发展的因素。能够在一定程度上引起人们的关注和思考，让更多的企业意识到自身发展存在的问题，从而能够采取有效的措施解决这些问题，以期从一定程度上促进现场改善。 　　关键词：鱼刺图；现场改善；ECRS法 　　一、现状分析 　　X公司作为电子产品制造企业，拥有着先进精湛的制造加工工艺，相对良好的生产环境，严格的管理体系，是国内名列前茅的优质企业。但在生产车间内部仍旧存在不良问题，如生产效率、线平衡率偏低、layout布局不合理、室内物流路线设计不当等问题，这些不良问题都将是提高生产成本，降低公司利润率的主要因素。本文将主要针对生产效率，线平衡率偏低的问题做案例分析。 　　二、案例分析 　　（一）生产线改善前状况分析。以下案例叙述均为X北五厂区四层车间生产现场，此生产车间的固定客户是微软，近两年来生产的产品多数为键盘，同样我工作期间所接触的生产线体主要也是生产制造键盘。本节案例中所谈到的生产线平衡是机种名称为SHAW的生产线。SHAW为2014年八月份接下的新订单，从商谈接订单，到确定制程再到投产经历了6个月的时间，由于订单量较大，经过生管部门及IE部门计算后确定了生产线数量，在进入到正式进行量产之前，需要经过试生产，称为 　　PRE-PV，即按照量产的形式少量生产，用以检验产品