海洋钻井平台用EQ51钢焊接工艺研究.PDFVIP

海洋钻井平台用EQ51 钢焊接工艺研究 作者：上海外高桥造船有限公司 喻军 摘要：本文通过分析EQ51 钢板的化学成分、冷裂纹敏感性及力学性能，针对自升式海洋钻井平台提升装 置和悬臂梁的特点，采用 CO2 气体保护焊对不同的坡口型式进行了试验研究和焊接工艺评定，确 定了生产中EQ51 钢板的焊接工艺，为今后相关工艺研究及生产应用提供参考依据。 关键词：EQ51 钢板； 冷裂纹敏感性； 焊接工艺 1. 引言 石油天然气是国家立足于当今世界的重要战略性资源，随着我国石油天然气产业的发展， 陆地油气资源已不能满足经济增长的需要，海洋的油气开采发展迅速。国务院十二五规划中 海洋经济发展目标为年均增长8%，到2015 年占GDP 比重达到10%。在2013 年海洋发展报 告中提出，海洋经济比重到2020 年要达到GDP 的12%，到2030 年达到20 万亿，占GDP 比重15%。海洋平台是海洋石油天然气资源开发的基础性设施，是海上作业活动的基地，为 开发和利用海上资源提供了海上作业与生活的场所，海洋平台的建造水平在一定程度上标志 着海上石油的开发水平。海洋平台是目前人类开发海洋资源的重要大型焊接构件，在风浪， 海潮，暴风严寒的恶劣工作环境下服役，对于材料的选择就有着很高的要求，普通的360MPa 和400MPa 级海洋平台用钢已经不能满足需要，开发新型的耐海洋大气腐蚀的海洋平台用钢 非常必要。在某型自升式钻井平台的提升装置和悬臂梁部位采用了屈服强度 500MPa 级的 EQ51 钢，该钢材由于强度等级较高、合金元素含量亦相应较高，给焊接带来了一定的困难， 如何在生产中更好的保证焊接质量，对其焊接工艺进行研究显得尤为重要。 2. 试验材料和方案 试验母材采用国内某公司生产的30mm 板厚的EQ51 钢板，表1、表2 是试验用母材的力 学性能和化学成分。 表1 试验用EQ51 钢力学性能 2 2 屈服强度(N/mm ) 抗拉强度(N/mm ) 延伸率(%) 634 654 21 表2 试验用EQ51 钢化学成分 （% ） C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Al V Nb B Ti 0.08 0.13 1.4 0.01 0.001 0.5 0.25 0.27 0.27 0.042 0.03 0.003 0.0009 0.006 试验用焊接材料选用进口的Dual Shield II 91-K2 药芯焊丝，表3、表4 为试验用焊 材的力学性能及化学成分 表3 试验用Dual Shield II 91-K2 药芯焊丝力学性能 2 2 屈服强度(N/mm ) 抗拉强度(N/mm ) 延伸率(%) 565 640 27 表4 试验用Dual Shield II 91-K2 药芯焊丝化学成分 （% ） C Si Mn P S Ni Cr Mo V 0.04 0.37 1.54 0.012 0.007 1.75 0.03 0.01 0.02 根据生产中接头型式的不同，试验中采用V 型及K 型坡口进行CO2 气体保护焊药芯焊丝焊接。 3. 冷裂纹敏感性分析与预热温度的选择 钢的淬硬性是衡量钢的抗裂性的主要指标之一，碳当量（CE ）与冷裂纹敏感指数（Pcm ） 在钢的焊接性评定中具有重要作用，可以作为衡量钢焊接裂纹倾向的依据。对于EQ51 钢的 冷裂纹敏感性可以采用 Pcm 值进行评价，所以本文采用 Pcm 值来评价 EQ51 钢的冷裂纹敏感 性，即 Si Mn Cu Cr Ni Mo