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不锈钢快速清洗剂的应用

不锈钢快速清洗剂的应用    一、产品概述   “ HYPERLINK / 快速清洗剂”属于温和型弱酸性清洗剂,是集弱酸洗(除锈、氧化物)和清洗(除油、除污)为一体的一种综合性清洗剂。对不锈钢材料具有增亮清洗作用但不能清除重锈和重氧化皮。对钢铁类材料具有除油除锈恢复本色的作用。应用领域较广的一种药水。   二、产品构成:主要由无机酸+柠檬酸+活性剂+去离子水构成。相对密度1.13,PH:0.98,透明性的液体。不含有重金属物质,所以是非常环保的一种清洗剂   三、应用范围:   1、可以做为前处理工艺配合使用。比如:钝化工艺的前除油除锈处理   2、可以单独使用。比如除油除锈。但后续需要注意做中和或防锈处理。   四、应用领域:   1、在304、316、302等优质不锈上的应用:   经常用来做本色除油除锈清洗,当用活化等在配合钝化前处量使产品容易变色时,也可以用快速清洗来代替活化使用。做为钝化的前处理工艺。这方面应用不多。   2、在201、303耐蚀能较弱不锈上的应用:   经常用来做光亮酸洗,可以有效清除基材加工后的油污、轻微氧化皮。并使工件恢复本色光亮一新的作用。在这些方面应用面较广,也是快速清洗剂的重点推广应用面。   重点领域:替代某些水槽的亚光电解(很多的亚光电解,其实就是清洗后的颜色);卫浴洁具行业(不锈钢纸巾挡水盒、米箱、冲压拉伸件);冲压拉伸的水壶、杯体……这些工艺都是经过冲压拉伸,表面会有少许油污、手印、轻微氧化皮,都需要经过清洗恢复清爽的本色,如果单纯用水性清洗剂只能洗油,但不能去氧化物。用其他酸洗又会改变颜色。所以在这些领域是快速清洗的主要市场。   3、在不锈铁耐蚀能较弱材料上的应用:   经常用保持本色(不伤基材)除锈,可以有效清除基材加工后的油污、轻微氧化皮。也可配合做不不锈铁钝化的前处理。有效漂去铁离子。对于重锈也可适当加温清除。   压铸成型的不锈铁,表面上存在较厚的氧化皮,清洗前几乎是黑色的,用快速清洗加温到40度清洗后,可以洗成本色不黑。   应用领域:精密件(轴类)的点状生锈清除,不变色;也可以配合做为研磨的清洗剂使用,这样除锈效果更快。常用做精密零件的不损伤清洗。   4、在铁材等钢材类材料上的应用:   经常做除油除锈剂使用,正常情况下不会使工件变黑,并使工件恢复本色一新的作用。   应用领域:   1、做为一般材料的除锈剂(建筑工程除锈、设备除锈),除锈而不会引起氢脆。   2、做为机加工零件局部生锈的清除、除锈而不伤基体、不变色。可以为客户减少报废的损失。(应用在五金加工领域)   注意:在铁材类应用除锈时,除锈后一定要注意中和及及时的防锈。   五、多样化的使用方法:   1、常温浸泡:最常用的方式,轻微氧化物、油污可以采用这种方式。对于特别轻微的产品,如果出于成本考虑,还可以按1:1或1:2兑水清洗也是可以的。   2、擦拭:常用在大面积工件不方便浸泡、局部清洗、机械设备除锈、建筑工程除锈上。擦拭除锈要根据锈的程度,有可能是一次或多次的擦拭.   3、加温浸泡:温度一般40~50度为宜,可以加速除油除锈的效果,但要注意控制时间与温度,过长的时间导致发黑的风险也较高。   4、配合研磨清洗:可按本产品与水配比1:10左右配比,配合研磨快速除油除锈。可以提高产品死角处的清爽度,比普通的清洗剂研磨后效果好看。   5、配合超声波使用:除油除锈的速度都会加快,效果很好。但不太建议使用,本产品会对超声波设备有弱腐蚀,会影响超声波的使用寿命。   六、本产品与同类性质产品性能对比:   1、中脱:单纯从除油的角度来比较,除油能力比中脱要弱。中脱主要用于单纯除油工件。   2、活化液:都是酸性液体,活化液只具单纯的活化作用。二种产品都具有活化作用,但活化液的活化性比快速要强,清除浮锈更彻底。但活化液只能应用于不锈钢上,具要精确控制时间,易变色。   3、光亮酸洗液:只能应用于较优质的不锈钢上,而快速对材料的适应性较广   4、多功能或铜材专用清洗剂:酸性较为接近,都属于温和型除油除锈二合一产品。在大多数除锈功能上,二者几乎无相差。但多功能对铜铝有增光作用,但快速没有   七、使用安全与维护:   1、使用安全:操作时要戴防腐手套,虽然是弱酸性液体,但长期操作还是会对皮肤有刺激性,会导致表面坏死脱皮。对伤口有刺痛性。   2、维护:正常浸泡情况下主要看除锈和恢复表面功能,如果效果明显下降或达不到要求时,要更换。其余擦拭、配合研磨使用的,按正常一次性的??耗。一次性用量大的客户,可以有添加剂添加增强恢复效果。    八、关于环保   1、产品环保性:本产品不含任何重金属物质,所以产品是环保的,不会对被处理的工件产生任何的环何副作用。有SGS认证。   2、排放环保性:严格意义上讲,本

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