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- 2017-10-05 发布于湖北
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举 例 (1)液压千斤顶 1、2 液压传动工作原理 动画演示 * * 液压千斤顶 在杠杆上没有作用力时,负载可以停止在任意位置;在液压缸行程范围内 ,可以将负载提升到任意位置。 * 工作原理 油缸 (执行元件) 手动油泵 (油源) 2、3、4、7构成液压泵,吸油和压油。8和9为执行机构。放油阀门11是方向控制阀。借助液压传动介质。 (2)机床工作台液压传动系统组成 动画演示 油路—图示、左位、右位 换向—换向阀 调速—节流阀 调压—溢流阀 * 磨床工作台 磨 床 工 作 台 液 压 系 统 * 液压缸 液压泵 节流阀 换向阀 油箱 磨床工作台 * 液压泵4由电机驱动的, 向系统提供具有一定流量和压力的油液。 1-油箱;2-过滤器;3,12,14-回油管;4-液压泵;5-弹簧;6-钢球;7-溢阀;8,10-压力油管;9-手动换向阀;11,16-换向手柄;13-节流阀;15-换向阀;17-活塞;18-液压缸;19-工作台 磨床工作台 液压泵 油箱 * 磨床工作台 液压缸 由液压泵输入的压力油通过手动换向阀11,节流阀13、换向阀15进入液压缸18的左腔,推动活塞17和工作台19向右移动,液压缸18右腔的油液经换向阀15排回油箱。 节流阀 换向阀 * 液压缸 当手动换向阀15换向后,液压油进入液压缸18的右腔,推动活塞17和工作台19向左移动。 磨床工作台 当节流阀开大时,进入液压缸18的油液增多,工作台的移动速度增大;当节流阀关小时,工作台的移动速度减小。 节流阀 * 磨床工作台 换向阀 如果将手动换向阀9转换成如图1.1(C)所示的状态,液压泵输出的油液经手动换向阀9流回油箱,这时工作台停止运动,液压系统处卸荷状态。 第一章 液压与气动绪论 传动—传递运动和动力的方式 机械 电气 气体 流体 液力—流力(动量矩定理) 液体 *液压—物理(帕斯卡原理) 常见传动 液压和气压传动 液压传动—利用液体压力能实现运动和 动力传动方式 气压传动—利用气体压力能实现运动和 动力传动方式 发展应用 第一阶段: 液压传动从17世纪帕斯卡提出静压传递原理、1795年世界上第一台水压机诞生,没有成熟的液压传动技术和液压元件,且工艺制造水平低下,发展缓 慢,几乎停滞。 气压传动早在公元前,埃及人就开始采用风箱产生压缩空气助燃。从18 世纪产业 革命开始,逐渐应用于各类行业中。 发展应用 第二阶段: 上世纪30年代,由于工艺制造水平提高,开始生产液压元件,并首先应用于机床。 发展应用 第三阶段: 上世纪50-70年代,工艺水平有了很大提高,液压与气动技术也迅速发展,渗透到国民经济的各个领域: 从蓝天到水下, 从军用到民用, 从重工业到轻工业, 流体传动与控制技术。 发展趋势 目前,流体传动技术正在向着高压、 高速、高效率、大流量、大功率、微型化、低噪声、低能耗、经久耐用、高度集成化方向发展,向着用计算机控制的机电一体化方向发展。? 举例应用 如:火炮跟踪、飞机和导弹、炮塔 稳定、海底石油探测平台固定、煤 矿矿井支承、矿山用的风钻、火车 的刹车装置、液压装载、起重、挖 掘、轧钢机组、数控机床、多工位 组合机床、全自动液压车床、液压 机械手等。 * 液压传动(Hydraulics)是以液体为工作介质,通过驱动装置将原动机的机械能转换为液压的压
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