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kinglight 分装技术员培训资料分装技术员培训资料 蒋纯钢蒋纯钢 2014.2.14 1.分光入BIN率低 11.分光参数设置不合理分光参数设置不合理 （（处理方法处理方法：针对针对RGBRGB系列系列，拷贝拷贝22—3K3K数据数据 分 使用“错位相减”法进行数据分析，得出合理的分光参数。针对白 光或指示系列，需要增加相应档位的数量。） 光光 2.测试探针磨损或有杂物 （处理方法：更换测试探针或使用沾酒精 入 的无尘布擦拭探针） BIN 3.原物料芯片波段离散 （处理方法：随机取两包未分光材料进行拌 料均匀，然后分光测试，拷贝5K数据进行分析，得出入BIN最高，设 率率 定合理的分光参数定合理的分光参数。。 4.校机样品的误差 （此情况会导致：同一工单，多台分光机的入BIN 低 偏差较大。处理方法：将首次校机样品或老化样品在首次改单的分 光机测试新数据光机测试新数据，然后使用新数据去校然后使用新数据去校正其他分光机其他分光机。 原 5.分光参数设定错误 （处理方法：将分光参数更正过来，注意逗号 因因 和小数点不要按错和小数点不要按错。。若参数错误偏差若参数错误偏差::亮度大于亮度大于3%3%，，波长大于波长大于00.5NM5NM 。。 必须将此之前的材料全部重分。 6.平震轨道入料不正 （此情况多数现象是电压不良超标，处理方法： 调节轨道末端感应器，平震轨道的震动频率，轨道末端真空等。轨 道入料不正的问题后续有详解。） 2.编带机胶膜偏移 1.封刀上面有杂物 （处理方法：使用沾水的无尘布擦拭封刀,擦拭时， 注意不要碰触到封刀右边的发热管） 胶胶 膜 2. 气压不稳定气压不稳定 （（调节调节二级气缸至合适气压级气缸至合适气压，标准气压为标准气压为0.15Mpa‐‐‐ 偏 0.35Mpa 。） 移移 的 33.胶膜导向块有杂物胶膜导向块有杂物 （（将胶膜导向块拆卸下来将胶膜导向块拆卸下来，，使用沾酒精的无尘使用沾酒精的无尘 原 布擦拭，清理杂物。） 因因 44.胶膜导向块松动胶膜导向块松动 （（处理方法处理方法：：将胶膜导向块固定到相应位置将胶膜导向块固定到相应位置）） 3.平震轨道卡料 11.轨道过窄轨道过窄 （（此情况会出现材料在轨道内无法运动此情况会出现材料在轨道内无法运动，肉眼观察肉眼观察，材材 平 料的两边都已经碰触到轨道。处理方法：使用内六角扳手将轨道调 宽一点，比相应材料宽约0.2MM ）。 震震 2.轨道过宽 （此情况会出现材料在轨道内倾斜摆放，对角卡在轨道 轨 内。处理方法：使用内六角扳手将轨道调至窄一点，比相应材料宽 约0.2MM 道 3.轨道过低 （此情况会出现：拧松一点轨道上盖板的螺丝后，开启 震动，所卡材料会向前运动。处理方法：将轨道上盖板拆卸下来后， 卡卡 增加相应厚度的垫片即可增加相应厚度的垫片即可。。