2017装修施工技术之墙面干粘石施工.pdf

墙面干粘石施工 1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325 号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥， 颜色一致，宜采 用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。 2.1.2 砂：中砂，使用前应过 5mm 孔径的筛子，或根据需要过 纱绷筛，筛好备 用。 2.1.3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其它有机物 等有害物质。 其规格的选配应符合设计要求，中八厘粒径为 6mm，小八厘粒径为 4mm，使用前应过 筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求。筛后用清水洗净晾干，按颜 色分类堆放， 上面用帆布盖好。 2.1.4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过 3mm 孔径的筛 子，冲淋成石灰 膏，用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。 2.1.5 磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不应含有未 熟化颗粒。 2.1.6 粉煤灰，107 胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出 厂合格证及使用 说明。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、 大杠、小杠、 米厘条、小木拍子、小筛子30cm×50cm 数个、小塑料滚子、小压子、 靠尺板、接石 渣筛30cm×80cm 等。 2.2 作业条件： 2.2.1 外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子， 若采用双排 外架子，最少应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、 支杆等应离开 门窗口角200～250mm，架子的步高应满足施工需要。 2.2.2 预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前 安装并固定好， 门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边 提前做好防腐 及表面粘好保护膜。 2.2.3 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、 组合柱等，将 其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后， 用掺水重10 %107 胶的 1 ∶3 水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm，且 每遍抹后不应跟 得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重 10%107 胶 1 ∶1 ∶6 的 混合砂浆分层补 平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完 毕，经淋水试 验，无渗漏现象。 2.2.4 确定施工工艺，向操作者进行技术交底。 2.2.5 大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按 样板要求组织 施工。 3.1 工艺流程： 检查外架子 → 基层处理 → 吊垂直、找规矩 → 抹灰饼、充筋 → 打底 → 弹线分格 → 粘条 → 抹粘石砂浆 → 粘石 → 拍平、修整 → 起条、勾缝 → 养 护 3.2 基层为混凝土外墙板的操作方法： 3.2.1 基层处理：对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理， 板面上有酥 皮的应将酥皮剔去，或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉，随 之用净水将其 碱液冲洗干净，晾干后用1 ∶l 水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛） 用掺水重20% 的107 胶水搅拌均匀，用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上，或用笤帚将 砂浆甩到墙上， 要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护，常温3～5d，直至水泥砂浆疙瘩 全部固化到混 凝土光板上，用手掰不动为止。 3.2.2 吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则在大角 及门窗口两边， 用经纬仪打直线找垂直。若为多层建筑，可从顶层开始用大线坠吊垂 直，绷铁丝找 规矩，然后分层抹灰饼。横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每 层打底时则以 此灰饼做基准冲筋，使其打底灰做到横平竖直。 3.2.3 抹底层砂浆：抹前刷一道掺用水量 10%的 107 胶水泥素 浆，紧跟着分层 分遍抹底层砂浆，常温时可采用 1 ∶0.5 ∶4 （水泥∶白灰膏∶砂）， 冬施时应用1 ∶ 3 水泥砂浆打底，抹至与冲的筋一平时，用大杠刮平，木抹子搓毛， 终凝后浇水养 护。 3.2.4 弹线、分格、粘分格条、滴水线：按图纸要求的尺寸弹 线、分格，并 按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并 按部位要求粘 设滴水槽，其宽、深应符合设计要求。 3.2.5 抹粘石砂浆、粘石：抹粘石砂浆，粘石砂浆主要有两种， 一种是素水 泥浆内掺水泥重20%的