一. 钣金基础知识.pptx

一. 钣金基础知识 1. 钣金加工的基本概念及范围: 钣金加工是指将金属板材通过拉伸, 弯曲,锻压等方法成形的一种加工方法. 钣金加工主要工序包括：冲压, 剪切,折弯,切割,焊接,表面处理等工序. ;2.钣金加工常用材料 2.1 Q235-A(冷轧钢板):最大板厚为5.0mm,市面上3.5mm以上 厚度的较少,焊接性能优,常用表面处理方式:镀彩锌,镀黑锌.;2.2 铝合金板:LY12,LF6,LF21, LY代表硬铝,LF代表防锈铝,12,6,21均为顺序号.常用表面处理方式:阳极氧化,银白色导电氧化（标注为：Ct·Ocd（SR）） 2.3 不锈钢板：常用于防腐性能要 求较高的工件. 如：2Cr13、1Cr18Ni9、 SUS304. ; 2.4 铜板:常用于导电要求较高的 导电板，汇流条等工件.如纯 铜板(T2)、黄铜板(H62).常用 表面处理方式为镀镍、镀锡. 2.5 电解板(即电镀锌冷轧钢板): 常用于有一般防腐性能要求 的工件.如:DX2、SECC.  2.6 环氧板:常用于有绝缘要求的 零件.如绝缘板. ;二.钣金加工工艺内容及流程:1.钣金加工1.1 下料： 数冲：适用于中小批量. 冲压：适用于大批量. 剪切：适用于简单零件的 批量生产.;1.2 成形： 折弯：适用于中小批量. 冲压：适用于大批量. 一般加工 出来的产品尺寸较稳定. 数冲：适用于中小批量简单成形 零件.如压桥,冲百叶窗. 1.3 模具：单工序模,连续模,复合模.  冲孔模,落料模,成形模. 冲压模,数冲模,折弯模.;2.钳焊加工2.1焊接类型及应用： 氩弧焊 二氧化碳气体保护焊 平板点焊 固定式点凸焊 ; 2.2 常用材料焊接性能比较: 冷轧钢板:优. 不锈钢板:一般.易产生变形. 铝合金板:差.易产生变形及假焊.  2.3 钻孔、扩孔、沉孔、攻丝： 孔到折弯边的距离, 沉孔及底孔大小的关系. ; 2.4 涨铆和压铆: 孔到边的距离, 孔到折弯边的距离, 涨铆、压铆和变形. 2.5 下料： 铝型材、厚板、型钢的下料.;3. 表面处理加工 3.1 喷漆：涂层厚度约50μｍ.  3.2 喷粉：涂层厚度约100μｍ. 3.3 电镀：镀彩锌、镀黑锌、 镀镍、镀锡. 3.4 氧化：导电氧化 、 阳极氧化 . ; 3.5 拉丝：拉丝面、方向、钼数. 铝合金拉丝（粗纹）样板 编号为： ZX—SP100(Al)； 铝合金拉丝（细纹）样板 编号为：ZX—SP150(Al)； 不锈钢拉丝（细纹）样板 编号为：ZX—SP100(St)； 不锈钢拉丝（细纹）样板 编号为：ZX—SP150(St)。 ; 3.6 喷砂： 铝合金喷砂样板： ZX—SB100(Al)； 铝合金喷砂样板： ZX—SB150(Al). 3.7 抛光：;4. 装配加工 4.1 装配工具：螺丝刀，扳手. 4.2 装配顺序： 4.3 装配夹具：;三. 钣金设计常见工艺问题 1. 冲孔时孔的直径或孔的宽度 尽量不要小于一个板厚.  2. 孔,螺母到边和折弯边的距离. 3. 冲压加工的搭边和外形圆角. 4. 焊接变形. 5. 螺纹沉孔的大小. 6. 喷涂保护和丝印的标注. 7. 喷涂密孔的保护.; 8. 非标紧固件的应用. 9. 装配间隙的确定. 10. 尺寸公差的确定. 11. 装配后重心不