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6N01铸棒表面花斑成因及解决措施.pdf

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《铝加工》 2016 年第 3 期总第 230 期 技术工程 6N01铸棒表面花斑成因及解决措施 栾守国,蒋隆华,孙本良,刘平礼 (龙口市丛林铝材有限公司,山东 龙口 265705) 摘要:通过低倍检测、金相观察和扫描电镜等方法探究了6N01铸棒车皮后表面花斑的形成原因。结果表明,6N01铸棒表面 花斑是由边部偏析层过厚,车皮不尽引起的。偏析层处的晶粒尺寸差异较大,且Mg、Si为主要偏析元素。同时,简要分析 了偏析层形成的主要影响因素,并根据实践验证提出了减小偏析层厚度的措施。 关键词:6N01合金;表面花斑;偏析层 中图分类号:TG292 文献标识码:B 文章编号: 1005-4898(2016)03-0009-05 doi:10.3969/j.issn.1005-4898.2016.03.02 0 前言 消除[2] 。区域偏析的存在将引起局部化学成分的 6N01合金于20世纪80年代由日本开发,属 波动,进而导致型材力学、抗腐蚀等性能的不稳 于热处理可强化的Al-Mg-Si合金,因其具有密 定,存在较大的安全隐患,因此探究偏析产生的 度低、比强度高、良好的铸造性能、加工成型性 原因,提出合理的解决方案对消除偏析、降低成 能、焊接性和抗腐蚀性能等优势而广泛应用于轨 本、提高型材性能有重要意义。 道交通车体,是生产大型薄壁中空型材的良好材 [1] 1 试验方法 料 。 在铸造过程中,设备条件、熔铸工艺、操作 试验合金为国产型φ384mm的6N01合金,其 不当等原因都可能使6N01铸锭表层产生诸如疏 实测成分如表1所示。 松、气孔、偏析、夹杂与氧化物等缺陷,有时进 表1 试验6N01合金的化学成分(质量分数/%) 行工艺性的车皮处理后仍不能消除。 元素 Si Fe Cu Mn Mg Cr Ti Al 含量 0.58 0.11 0.008 0.017 0.67 0.003 0.03 余量 偏析是铝合金铸造过程中常见的一种质量缺 陷,指的是金属或合金熔炼过程中在晶粒内部、 根据GB/T 3246.2-2012标准要求,在均匀化后 晶粒之间或组织的不同部位化学成分分布不均 的铸棒上截取低倍试片,采用100g/L的NaOH溶液 匀的现象,通常可以分为晶内偏析和区域偏析两 浸蚀10~15min。在低倍试片上取小块金相样品, 大类。晶内偏析可以通过合理的均匀化处理得以 金相样品经粗磨、精磨、抛光后采用Keller试剂 (2mL HF + 3mL HCl + 5mL HNO 改善,而区域偏析却难以通过工艺处理来减轻或 + 190mL H O) 3 2 作者简介:栾守国(1980-),男,山东龙口人,主要从事变形铝合金的铸造和挤压方面的研究。 收稿日期:2016-04-13 · 9 · 栾守国,等:6N01铸棒表面花斑成因及解决措施

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