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- 2017-10-06 发布于重庆
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一种端面配流柱塞泵(发明)
说 明 书 摘 要
本发明公开了一种端面配流柱塞泵。本发明由两块永磁铁、两块电磁铁、两个压电晶体、调节控制单元、功率放大单元和普通端面配流柱塞泵组成。本发明利用安装在泵的缸体底部的两块永磁铁和对应的安装在泵壳体上的两块电磁铁之间的闭环可控的电磁力,补偿了泵的缸体底部与配流盘之间的不可控的油(或水)膜支承力,实现了缸体-配流盘摩擦副最佳油(或水)膜厚度的主动闭环控制,使得缸体处于最佳润滑状态,避免了由于各种因素造成的缸体-配流盘摩擦副油(或水)膜的破坏而导致的缸体和配流盘干摩擦,避免了端面配流柱塞泵烧盘故障的产生,提高了泵的使用寿命和可靠性,降低了泵的噪声。本发明可通过安装于配流盘高低压区的两块压电晶体分别反馈配流盘高压、低压两侧的压力,然后由调节控制单元和功率放大器控制两对电磁铁和永磁铁之间的电磁力,从而避免了由于缸体在所受倾覆力矩的作用下导致的缸体底部和配流盘之间形成的楔形空间(该楔形空间造成泄漏和配流盘的偏磨,使得泵的容积效率和寿命严重下降),提高了泵的容积效率和寿命。本发明利用闭环控制原理实现了电磁力可控:压电晶体将配流盘上的压力信号反馈到调节控制单元,该压力信号与调节控制单元中设定的信号比较后产生误差信号,该误差信号按给定的控制策略运算后,经功率放大器送入电磁铁,作为电磁铁的校正信号。压电晶体反馈来的压力信号与泵的配流盘和缸体底部之间的油(或水)膜厚度有关,在调节控制单元中的设定信号对应最佳油(或水)膜厚度。本发明利用泵壳内的油(或水)的不断循环将电磁铁产生的热量带走,不需要额外的散热装置。本发明特别适合于润滑性能很差的端面配流水介质液压泵,或者额定压力超过50Mpa、排量大于45ml/r的高压大排量端面配流油介质液压泵。
权 利 要 求 书
一种端面配流柱塞泵,其特征在于:泵的缸体(8)底部对称安装有一对圆弧形永磁铁(10a,10b),在泵壳体(5)上相应的对称安装有一对圆弧形电磁铁(15a,15b),永磁铁(10a,10b)用螺钉固定在缸体(8)底部的台阶上,永磁铁(10a,10b)与缸体(8)之间由隔磁材料(9)隔开;电磁铁(15a,15b)铁芯用螺钉(18)固定在泵壳上,电磁铁(10a,10b)和泵壳(5)之间也由隔磁材料(9)隔开。在配流盘(17)的辅助支承面高低压区对称装有两个压电晶体压力传感器(16a,16b);调节控制单元(12)和功率放大器(11)可安装在泵壳体(5)上或与泵壳体(5)分离安装。调节控制单元(12)可由微控制器或模拟电路构成,控制策略是该单元的核心。
根据权利要求1所述的端面配流柱塞泵的缸体-配流盘摩擦副可控磁力补偿装置,其特征在于:缸体(8)底部对称安装有一对圆弧形永磁铁(10a,10b)。
根据权利要求1所述的端面配流柱塞泵的缸体-配流盘摩擦副可控磁力补偿装置,其特征在于:泵壳体(5)上对称安装有一对圆弧形电磁铁(15a,15b)。
根据权利要求1所述的端面配流柱塞泵的缸体-配流盘摩擦副可控磁力补偿装置,其特征在于:配流盘(17)的辅助支承面高低压区对称装有两个压电晶体压力传感器(16a,16b)。
根据权利要求1所述的端面配流柱塞泵的缸体-配流盘摩擦副可控磁力补偿装置,其特征在于:调节控制单元(12)对压电晶体压力传感器(16a,16b)反馈来的压力信号进行滤波、放大和线性化等的调理、与设定值比较产生偏差、对偏差通过控制策略进行运算产生控制信号控制电磁铁电流,实现了缸体-配流盘摩擦副间最佳油(或水)膜厚度的主动闭环控制。
根据权利要求1所述的端面配流柱塞泵的缸体-配流盘摩擦副可控磁力补偿装置,其特征在于:调节控制单元(12)可由微控制器或模拟电路构成,控制策略是该单元的核心。
说 明 书
一种端面配流柱塞泵
所属技术领域
本发明涉及端面配流柱塞泵,尤其涉及水介质(或高压大流量的油介质)的端面配流柱塞泵,其缸体-配流盘摩擦副之间的油(或水)膜支承力可由可控磁力补偿。
背景技术
端面配流柱塞泵是液压系统广泛应用的动力元件,具有压力和效率高、变量方便、流量均匀性好等优点。目前,得到广泛应用的轴向柱塞泵的配流大多采用断面配流(平面配流或球面配流)型式,配流盘是端面配流柱塞泵的关键零件之一,其作用为分配油液(或水)的进出的元件,承受缸体的偏心载荷。由于缸体和配流盘之间存在很大的相对运动速度,如果接触比压又很大的话,磨损将非常严重,直接影响着泵的性能和寿命。为使缸体和配流盘之间既保持一定的油(或水)膜厚度而不发生干摩擦,又不能使二者之间的间隙过大,导致泄漏过大,降低泵容积效率,通常采用剩余压紧力设计法。剩余压紧力设计法就是在摩擦副之间引入高压油(或水),靠其产生的静压平衡掉大部分压紧力,缸体依靠剩余的压紧力压紧到配流盘上。由于缸体所受轴向载荷变化幅度很大,所以剩余压紧力不可能取得很小,造
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