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- 2018-05-08 发布于福建
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维普资讯
第 6期 环球信息
Nd—Fe—B系烧结磁体经过稀土化合物晶界扩渗处理后的磁性
Nd—Fe-B系烧结磁体具有很高的剩余磁通密度 ,为各种 或 DyFs粉末包覆于 Nd-Fe-B磁体表面 ,并于 700~1000℃
电磁机器的高效率化和小型化起到了重要作用 。近年来 已 进行热处理。磁体中的富 Nd晶界相在该温度下即被熔化
广泛用于空调压缩机马达和汽车 电机等方面,但这些应用都 成液相,这一液相扩散到磁体表面而与 DyzO。或 DyFs粉末
日益要求使用高耐热性和高矫顽力的永磁体。提高矫顽力 发生反应 ,液相吸收 Dy并沿 晶界相扩散入磁体 内部 。采用
最普通 的方法是采用 Dy或 Tb取代 Nd-Fe-B成分 中的一部 粒径 0.1~211rn的Tb 、DyF3、Dy2O3、Sm2O3等稀土氟化
分 Nd,用来增强主相的各向异性磁场。但是用 Dy置换会使 物和氧化物粉末与酒精按质量 比1:1的条件混合成泥浆后
RFeB化合物饱和磁极化减弱,难免引起剩余磁通密度 的 涂复于待试验 的磁体表面,在氩气氛 中经过热处理后 研究
减低 。考虑到在晶界附近形成反磁畴对 Nd-Fe-B磁体矫顽 了试样的成分和磁特性并进行了组织观察。研究结果表明,
力起着决定性作用 ,因而只要在 晶界附近形成强的各 向异性 经过稀土化合物 晶界扩渗处理后 ,在磁体表面有 2mm厚吸
磁场就可获得高的矫顽力 。因此 ,如果只要在 晶界附近增高 收扩散 的稀土成分连续分布在晶界相 ,在晶界相扩散 的稀土
Dy的浓度就有可能既可抑制剩余磁通密度的降低又可提高 类沿 Fe;B晶粒边界附近,至少扩渗达到影响逆磁畴成核
其矫顽力 。为此 ,日本信越化工公司磁性材料研究所开发了 的深度。扩渗处理后的磁体矫顽力明显提高 。(启 明编 自
一 种 Nd—Fe-B磁体的稀土化合物晶界扩渗法 ,其特点在于不 《日本磁气学会志》,2007,31(1):6)
用金属 Dy作原料熔炼合金 ,而是采用粒径约 1pm 的Dy2O。
钴基非晶合金粉末压粉铁心的磁性能
日本 EpsonAtmix公司 2004年开发成功的一种新型制 分机分选出的粒径≤500pm 的粗粒粉末,经研究确认为完全
粉工艺 “SwAP”法 ,即金属熔体旋淬雾化法 ,是利用高速旋 的非晶状态 。(2)Co基非晶粉末 的矫顽力 H。,附合金含 Cr
转水流以高达 10Z/s的冷速实现高速获取金属粉末 的方 量 的增加而降低 ,最高 Cr含量的合金 (x一0.075)H 为 27.
法 。此次则研究了几乎为零磁致伸缩成分的Co基非晶合金 1A/m,较 Fe基非晶合金粉末低约 1/2~1/4。(3)Co基非晶
粉末 的制取、粉末和压粉铁心制作条件与其磁特性之间的关 合金粉末铁心的磁损耗 ,随着烧成温度之不 同而变化,获得
系。本研究中所采用 的SWAP装置与传统的熔体水雾化制 最低铁损 的最佳烧成温度取决于非晶合金 的晶化开始温度
粉法不同之点,在于利用在高速旋转水流 中将金属熔滴气体 。 随Cr的置换量而变化,因此有必要研究每一种成分
雾化获取粒径达数百 pm 的粉末 。快冷凝 固的粉末 的合金 的最佳烧成条件。(4)压粉铁心的磁导率在直到 MHz的频
成分为了进一步降低其铁损,而在零磁致伸缩合金成分中添 带区域大致为一定的数值约为 l1O。这一数值较之相 同成
加了少量 Cr,制备 了成分为 ((Co∽5FeD_05)1~Cr)75Si15B1o 形条件的Fe基非晶合金压粉铁心大约高 3O 。另一方面,
(x一0,0.025,0.05,0.075)的合金粉末 ,采用 x射线衍射、差 铁心损耗 比 Fe基非晶合金 压粉铁心大约 低 4O ,约为
热分析装置、扫描 电镜 以及振动样品磁强计进行了组织结 85kw/m。(激磁
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