模板高支撑体系专项方案.doc

模板高支撑体系专项施工方案 1.编制依据 1.1 北京电力设计院设计的《变电站工程》； 1.2国家及.北京市有关的施工规程、工艺规程、施工验收规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001） 《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ 01—26—96） 2.工程概况 2.1总体概况 本工程地震设防烈度8°，结构形式为钢筋混凝土框架结构。 场区内建筑为工业建筑，属无人值班守全户内型变电站，火灾危险类别为丙类，主厂房耐火等级为一级，建筑物设计使用年限50年。 3.施工准备 根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距模板组装形式（就位组装或预制拼装）、连接节点大样。验算模板和支撑的强度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的例题配制数量。 模板制作、拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚已预埋好。 4.施工方法 4.1梁模板 工艺流程 弹线→支立柱→调正标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检 梁模板安装 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 安装梁钢支柱之前支柱下垫通长脚手板。本工程采用梁侧双排支撑，间距以600毫米。支柱上面垫10cm*10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆。离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用木方联接。 用梁托架支撑固定梁侧模板。龙骨间距为750毫米，梁模板上口用定型卡子固定。 梁高超过600毫米时，小于900毫米,加穿一道穿梁螺栓加固。 梁高在900-1200毫米,加两道穿梁螺栓。1200-1900毫米高梁加三道穿梁螺栓。 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。 将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。 4.2楼板模板 工艺流程 支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检 楼板模板安装 立支柱前,支柱下垫通长脚手板。 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。支柱间距为600毫米，大龙骨间距为600毫米，小龙骨间距为400毫米。地下结构楼板厚度为130毫米。 调节支柱高度，将大龙骨找平。 铺多层板：从一侧开始铺，每两块板间立缝内封海面条，确保拼缝严密。 平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20—30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6cm左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 将模板内杂物清理干净，办预检。 4.3GIS室、主变间、模板安装 1、使用材料 GIS室宽9.3米、长19.7米、高9.65米，主变间宽7.8米、长9.4米、高9.6米，属于高支撑体系。GIS室、主变间采用满堂红宛扣件支撑体系，宛扣件钢管规格为Φ48×3.5。 ２、宛扣件安装 宛扣件立杆采用4根2.1米+1根0.6米组成，立杆总高9米，立杆间距0.9米，横杆间距1.2米，宛扣连接成满堂红支撑体系。 3、宛扣件架体加固 由于总高度为9米，架体在中间部位随结构层用Φ48×3.5钢管对称加固。 4.4模板拆除 楼板、梁模板拆除 应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1—2根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。 有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。侧模板（包括墙柱模板）拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏，方可拆除。 板与梁拆模按照施工规范的规定，等梁、板砼强度通过试压同条件试块满足拆么强度后，方可拆除。 5.质量标准与成品保护 保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。 基本项目 模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。 允许偏差项目。 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差 检查方法 单层 多层 高层 框架