第五章 螺纹连接及螺旋传动.docVIP

成都大学教案 总学时64第10学时 — 第 15学时 授课内容 第五章螺纹联接和螺旋传动???????????????????????????????????????? ?掌握螺纹的基本知识：螺纹的基本参数、常用螺纹的种类，特点及其应用。 掌握螺栓联接的基本知识：螺纹联接的基本类型、结构特点及其应用。掌握螺纹联接标准件，掌握螺纹联接的拧紧和防松。掌握螺栓组联接的受力分析和单个螺栓的强度计算的理论和方法。 掌握提高螺栓联接强度的各种措施。 掌握螺旋传动的分类及常用设计方法。 螺栓联接的基本知识：螺纹联接的基本类型、结构特点及其应用螺纹联接标准件，掌握螺纹联接的拧紧和防松螺栓组联接的受力分析和单个螺栓的强度计算的理论和方法提高螺栓联接强度的各种措施本章重点 S/πd，由于在外径、内径处并不相同，通常按中径处升角计算tgψ= S/πd2。 7牙型角α——螺纹轴线平面内螺纹两侧边的夹角。 （四）、螺纹副中力的关系、效率及自锁 1、矩形螺纹： 在矩形螺旋副中，若承受轴向载荷Q，当螺母在螺纹上旋转时，可以看成重量为 Q的物体沿螺纹斜面移动。 将螺纹沿中径d2展开如图，进行受力分析： ⑴、重物等速上升时 总反力与支承力之间的夹角为摩擦角ρ，则f=tgρ 由受力图解：F=Q tg（ψ+ρ） 拧紧螺母时，旋转一周所输入功：A1=Fπd2=Q tg（ψ+ρ）πd2 举升重物所做功：A2=Q S=Qπd2tgψ 螺旋副效率：η= A2/ A1. = tgψ/ tg(ψ+ρ) ⑵、重物匀速下降时： Q为驱动力，N为支持力,摩擦力方向向上，图解得F=Q tg（ψ-ρ） 若ρ＜ψ则F＞0 ρ=ψ则F=0 ρ＞ψ则F＜0 以上分析说明：只有当F反向作用时，重物才可以匀速下降，不加F时，重物静止。 自锁：在力作用下也不产生滑动的现象，称为自锁。 自锁条件：ψ≤ρ。 2、三角形螺纹 三角形螺旋副的运动可以看成是楔形块在斜槽内的滑动。其受力情况如图： Q=2Nsinγ N=Q/2sinγ 又α+γ=90°N=Q/2sinγ=Q/2cosα Ff=2fN= fQ/ cosα=fvQ Fv=f/ cosα为当量摩擦系数 在三角形螺纹中，各力之间的关系和矩形螺纹的分析相同，只需将公式中的f和ρ改成fv和ρV即可。 二、螺纹联接的类型和标准联接件 （一）.常用螺纹种类及标准 1三角形螺纹 特点：强度高，适于螺纹联接。 分类：⑴普通螺纹：牙型为等边三角形，牙型角α=60°，自锁能力好，螺纹间有 径向间隙，可以补偿磨损。 根据螺距不同分：粗牙螺纹和细牙螺纹，两者不同之处：外径d相同时，细牙螺纹的螺距小。一般联接多用粗牙螺纹，细牙螺纹不耐磨，易滑扣，多用于细小零件。 ⑵英制螺纹：牙型角α=55°，螺距是用沿轴向每英寸长度内的牙数来表示。 ⑶管螺纹：专用联接管子，α=55°，无径向间隙，公称直径为管子内径。 2矩形螺纹 牙型为矩形，效率高，但磨损后无法补偿，应用很少。 3梯形螺纹 牙型为等腰梯形，α=30°，用以代替矩形螺纹，用于传递动力，如车床丝杠。 4锯齿形螺纹 工作面倾斜角3°，非工作面倾斜角30°，当工作面受力时，非工作面承载面积大，强度大，只适用于单向传动。 以上四种螺纹，除矩形螺纹外，都已标准化。 （二）.螺纹联接的基本类型 1.螺栓联接：适用于被联接件需开有通孔的联接 1)普通螺栓联接：结构简单，被联接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙。 2)铰制孔用螺栓联接：孔与螺栓杆之间采用基孔制过渡配合，能精确固定被联接件的相对位置，并能承受横向载荷，但孔的加工精度要求较高。 2.双头螺柱联接：当被联接件之一厚度较大，且其联接经常拆卸，采用双头螺柱。使用时，一头旋进零件里，另一头用螺母联接。适用于结构上不能采用螺栓联接的场合。 3.螺钉联接：简单紧凑、但不宜经常拆卸。 4.紧定螺钉联接：利用零件螺纹孔中的螺钉末端顶住另一零件的表面或顶入相应的凹坑中，以固定两个零件的相对位置，并可传递不大的力或力矩。 5.其他联接：如地脚螺栓、吊环螺钉联接等。 （三）.螺纹联接件的主要类型 1螺栓：与螺母配合使用。 螺栓分类：普通螺栓和绞制孔螺栓——可精确定位。 两者区别：普通——螺栓杆与通孔间有间隙。 绞制孔——杆与孔为过渡配合。 2双头螺柱 3螺钉 不与螺母相配合，直接拧进零件螺纹孔中，用于不常拆卸之处。 4螺母：常用形式——六角螺母、方螺母、圆螺母 5垫片：保护、增大接触面积、遮盖不平表面的作用。 三、螺纹联接的预紧 一.预紧力 F0：通常规定拧紧后螺纹联接件的预紧应力不得大于σs的80%。 :碳素钢螺栓 一般推荐： :合金钢螺栓 式中： σs为材料的