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物流业实施精益管理探讨 　　[摘要]随着网络信息的发展，物流业也飞速发展，在高速发展下必定会有诸多不足。因此，应找出不足并想尽一切措施来加以弥补，让物流业更好地发展。文章对精益管理理论进行了阐释，并根据汽车物流的情况和特点对精益管理进行阐述，为物流业在这个时代更好地发展提供了重要的方法。精益管理的应用对于整个物流业有着至关重要的作用。 　　[关键词]汽车物流；精益管理；物流；MES 　　[DOI]1013939/jcnkizgsc201703103 　　在全球经济一体化的新背景下，各行各业不仅在硬件上竞争，而且在软件上有了相互比较，汽车物流就是这样。因为硬件建设比较容易，所以先要获得更好的发展软实力。而丰田生产系统的精益思想就是消除浪费、加快效率，关键是减少对人力、设备的投入，在成本最少的基础上短时间内创造出最大的价值；与此同时，也为用户提供他们真实需要而且满意的产品。它打破了“大批量，少品种”这种传统的做法，尽量消除一切浪费，提高效率，改变了工作方式提高效率，节省了资源等成为市场上最有效的竞争方式，应该重视。 　　1汽车物流和精益管理 　　11精益管理 　　精益管理就是应用了精益思想，消除了过程中的浪费现象，投入最少成本，减少各种因素的投入，为用户提供满意的服务与产品的这种理念。精益管理的目标是：在保证用户满意的?l件下做到浪费最少。精益管理的核心符合了企业间的竞争和市场的发展需求，也响应了我国的号召，所以，许多物流公司把精益管理当成了主导思想。例如苏州物流公司就应用了精益管理，企业就有了很大的改进，物流总量有很大的提升，自从应用了精益化思想，苏州物流公司就改变了企业的运作结构，减少了浪费，提高了效率。 　　12汽车物流 　　全球中国是生产汽车最多的国家。在我们印象里汽车行业是高利润的，但是从来都不知道它也是高成本的。汽车行业考虑到安全，就需要高标准的生产技术。另外，汽车制造成本高，自动化程度高，生产流程复杂，但是也必须精益管理。就目前来看，有五个问题：①要对员工进行进一步的培训；②物流设备需要更新；③基础设施落后，例如多采用人工，自动化汽车物流中心少；④自动化和信息化还不够；⑤各工序间有长时间的衔接等待。 　　13汽车物流的相关应用 　　大野耐一在生产丰田时坚决杜绝浪费，并根据精益管理的四个基本原则应用在汽车生产中，主要是为了减少生产过程中因为等待、搬运、加工、库存、操作和制成次品等的浪费。 　　131以人为本 　　要尽量满足用户的要求，并为客户的要求做出努力，做到让客户满意。确保工作人员的安全，并对他们进行培训考核。与此同时，对员工也要实行嘉奖政策。 　　132配备和维修设施设备 　　重视硬件的建设，修建汽车的原料和成品的物流园或配送中心，配备自动化设备，并定时维修保养设备，保证能正常工作。另外，密集式货架技术也能解决很多问题。 　　133信息共享 　　运用自动化方法加快信息的流动，实现信息的双向流通，使资源得到合理的配置，进而可以最大限度地消除浪费，满足顾客的要求。 　　134流程再造 　　运用过程活动图、实体结构图、供应链反应矩阵等多种方法，计算出各环节所用的时间的数据，确定工序和流程，尽量减少浪费，找到不必要的地方，进行整治简化，保证精益管理，使整个过程成本最少，浪费最少，并且高效。 　　2汽车物流实施精益管理的关键 　　21人与自动化 　　精益准时制和自动化是精益生产的两个关键。自动化中丰田的自动化很不一样，按丰田人的说法就是人类必须控制机器生产出大量的次品。汽车行业就是高利润行业也是运用自动化技术较多的行业，并且内部人员复杂，如果自动化程度很高，必定会对员工有一定的影响。所以在实行精益管理的同时也要注意员工的问题。 　　22打造精益供应链管理，实现信息共享 　　供应链管理是一种新颖的方法，已经引起重视并成了一种有效的竞争工具。供应链管理中最重要的是：能把链上的企业当成合作伙伴，而不是谈判对手。通过企业间的合作交流，减少剩余和浪费。目前，汽车物流信息共享有很多服务者参与，要求也不一样，这样供应链就得到了应用。 　　23不要操之过急 　　汽车物流精益管理只是一部分，并且相关的业务条件并不一样，精益管理的结果也就不同。另外，汽车物流的精益管理应该是生动的，每一个步骤都不应该出现浪费现象。但是，在进步的同时避免不了浪费，所以，精益管理是一个持久战，所有人都不能急于求成，要静下心来在平时发现问题、解决问题，这样才能发展得更好。 　　3基于MES的物流精益管理也应用到了汽车物流，实现库存精益化管理和配送精益管理31库存精益化管理 　　传统物流管理模式下，因为信息不够及时反映实物的物流信息，大多数是车间单位不定时向库房发出申请单，这样成本就很高。在车间实施MES，采用库