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国网运行有限公司培训教材 第一分册 变压器类设备 第四部分 平波电抗器 目 录 1.平波电抗器概述 3 2.基本结构 3 2.1本体 6 2.2 套管 7 2.3冷却系统 11 2.4主要附件 14 3、基本原理及分类 19 3.1基本原理 19 3.2分类 19 3.3额定参数及铭牌 19 4.运行维护 21 4.1运行方式 21 4.2运行规定 22 4.3停、送电操作 24 4.4巡回检查 24 4.5日常维护 25 5.控制保护 25 5.1概述 25 5.2冷却器控制 26 5.3非电气量保护 26 6.试验与检修 27 6.1型式试验 27 6.3预防性试验 38 6.4日常维护项目 45 6.5特殊性检修项目 46 7常用接线图 56 8附录： 58  1.平波电抗器概述 平波电抗器是换流站直流系统中一个重要的组成部件，站内使用的平波电抗器在结构上内部线圈采用两芯柱型式并联结构，每一芯柱流过的电流为总电流的一半。平波电抗器具有以下作用； 限制故障电流的上升速率； 防止直流低负荷时直流电流的间断； 平抑直流电流的波纹； 与直流滤波器组成滤波网，滤掉部分谐波。 2.基本结构 平抗外观图及部件列表见图2.1和表2.1，按照结构特点，可将平抗分为以下几个部分 本体 套管 油箱及冷却装置。铁芯、绕组、绝缘、引线 图2.2 平抗本体内部结构（铁芯、绕组 图2.3 绕组引出线 2.2 套管 平抗套管内部高、低压引线到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线地作用，套管是载流元件之一，在运行中，长期通过负载电流，当发生短路时短路电流因此，套管： (1) 必须具有规定地电气强度和足够地机械强度。 (2) 必须具有良好地热稳定性，并能承受短路时地瞬间过热。 (3) 密封性能好、通用性强和便于维修。 图2.4 阀侧套管的密封系统 2.2.1.2注油： 在向平抗本体和套管注油前，用一个软管将安装法兰上的注油阀和抽真空装置相连。为了密封圈两边适当的真空，在平抗升高座上连接一条真空管。当平抗和套管都被抽成真空时，油将通过安装在法兰延生处的压力阀从平抗中注向套管，见下图2.5。按照h=sinα×3590 来计算最小油位，其中α是套管的安装角度，h是从安装法兰顶部算起。 例如：安装角度为20度时，h=sin20×3590 =1230 mm 图2.5 套管注油结构图 2.2.1.3充气： 压缩SF6气体的目的是冷却导电管并且对地绝缘，它的容量取决于气体密度。20℃时，正常气压为270kPa（标准），370kPa（绝对） 下表列出了不同温度下的充气压力： 法兰接连处装有防爆盘，当套管内部气压达到10 bar时会自动开启泻压，以此达到保护套管的目的。 2.2.1.4密度继电器器： 平抗套管有两个密度继电器，用于对套管中气体压力进行检查，并分别将信号送入A、B系统，其中密度继电器有有3级报警信号，密度继电器见下图2.6： 1）20℃时，绝对压力为3.5 bar；激活第一个报警信号,表示气体压力偏低； 2) 20℃时，绝对压力为3.3 bar；激活第二个报警信号,表示气体压力很低； 3) 20℃时，绝对压力为3.1 bar；激活第三个报警信号,表示气体压力非常低,此时气体密度不足以维持绝缘,平抗跳闸； 图2.6密度继电器 2.2.2 GOF型套管： GOF型套管内部充满油，且在靠油侧无绝缘子，与平抗本体共用油系统。外部绝缘体由玻璃纤维带环氧树脂管、硅外裙构成，结构图见下图2.7。GOF型套管通常用作平抗出线套管。 图2.7 出线套管内部结构图 2.2.2.1 注油 在向平抗本体和套管注油前，用一个软管将套管顶部的注油阀和抽真空装置相连。注油结束后关闭阀门，用堵头密封好阀门出口。 2.2.2.2瓷瓶绝缘子表面清洗 恶劣的环境会污染套管表面的瓷瓶，用水枪对表面进行清洗，如果有必要可以使乙醇。复合式绝缘子不用清洗。 2.3冷却系统 平抗采用强迫油循环风冷方式对油进行冷却：强油循环风冷却的平抗均装有风冷却器，装用冷却器的数量是按平抗总损耗选择的。风冷却器是用潜油泵强迫油循环使油与冷却介质空气进行热交换的冷却器，它由冷却器本体、潜油泵、风扇电机、油流指示器、散热片、控制箱等组成。每台平抗有一个总控制箱，可以控制油泵和风扇的自动投入或切除，平抗冷却器外观图见下图2.8。 图2.8 平抗冷却器外观图 平波电抗器冷却器每台平波电抗器安装6组冷却器，每组一台油泵、二台风机。投入5组冷却器组即可满足额定负荷运行，剩下的一组冷却器作为备用。直流系统解锁，投入一组冷却器；正常运行时根据绕组温度或顶部油温投入冷却器；另当直流电流超过2250A时增投一组冷却器，超过3000A时再增投一组冷却器。冷却器退出为先投先退原则，当绕组和顶部油温低于设定值，即切除先